是內(nèi)表面的粗糙度的處理？還是清潔處理？
粗糙度的處理。
1. 機(jī)械拋光，機(jī)械研磨，流體研磨
機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，不銹鋼管材拉絲機(jī)，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，---加強(qiáng)了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對(duì)無(wú)縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
流體研磨，流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介---速往復(fù)流過(guò)鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力---過(guò)性好的特殊化合物聚合物狀物質(zhì)并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點(diǎn)是光亮度較高，并且可以對(duì)不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光，缺點(diǎn)是需要對(duì)方管逐個(gè)噴射，工作效率較低。
2.化學(xué)拋光，電解拋光ep，化學(xué)研磨cp兩種
電解拋光ep，是金屬零件在特定條件下的陽(yáng)極侵蝕。這一過(guò)程能---金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。
化學(xué)研磨cp，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過(guò)程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。
所以 綜合上述工藝，需要根據(jù)你產(chǎn)品的內(nèi)表面要求來(lái)定。
鋁合金產(chǎn)品使用鋁合金鏡面拋光拋光才能達(dá)到鏡面效果。
鋁合金鏡面拋光機(jī)特點(diǎn)：
1、全套自動(dòng)化系統(tǒng)，友好的人機(jī)界面，人性化的程序設(shè)計(jì)，---機(jī)床實(shí)用性及簡(jiǎn)便性。
2、---的多功能配方自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可視化操作界面，便于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，并擁有斷電 保持等功能!
3、氣缸式加壓系統(tǒng)，壓力可調(diào)。省掉了人工加壓帶來(lái)的不便與麻煩，完善的氣壓系統(tǒng)， 解決了目前市場(chǎng)上因不同氣缸壓力不勻造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的缺陷。
4、配合修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm。---批量加工高精密平面的穩(wěn)定性 ，取代人工操作帶來(lái)誤差的同時(shí)---節(jié)省了加工時(shí)間。
5、研磨液自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上，加工出來(lái)的工件良率更高更穩(wěn) 定。還可以減少研磨的時(shí)間，節(jié)省了耗材的成本，也符合了要求。
拋光耗材之拋光蠟的種類劃分
在拋光行業(yè)，有兩樣?xùn)|西是相輔相成，缺一不可的搭配，那就是拋光機(jī)和拋光蠟，今天我們就來(lái)講講拋光耗材之拋
光蠟的種類劃分。
1拋光蠟拋光蠟的主要成分為水溶性蠟也有油性蠟內(nèi)家研磨顆粒組成，按研磨顆粒的粗細(xì)程度一般分為幾
個(gè)等級(jí)。
2粗蠟也稱研磨蠟，主要作用是對(duì)經(jīng)過(guò)細(xì)砂紙p1000-p15000干磨或p2000水磨打磨的部位進(jìn)行細(xì)致
的研磨，消除砂紙痕跡使漆膜更有光亮，或?qū)?--的失光舊漆進(jìn)行拋光美容時(shí)候使用。拋光粗蠟需配合羊毛輪的
使用，銅管管材拉絲機(jī)，對(duì)細(xì)砂紙研磨的部位就又---的研磨作用，但因研磨顆粒比較粗大經(jīng)研磨后雖消除了砂紙的研磨痕跡，當(dāng)
漆膜的光亮程度仍需用中粗或細(xì)蠟進(jìn)行拋光操作。
3中粗蠟的研磨顆粒比粗蠟要細(xì)的多，進(jìn)中粗蠟研磨后的漆膜光亮，鮮艷性狼嚎基本不需要其他的上光處理。
但使用中粗蠟直接研磨經(jīng)砂紙研磨的部位或---的失光舊漆面，生產(chǎn)效率低一些，對(duì)小范圍的拋光操作完全可以
---成型，但大面積拋光時(shí)首先使用粗蠟研磨，然后用中粗蠟第二次拋光效果比較好，而且。
4中粗蠟是汽車修補(bǔ)涂裝進(jìn)行涂抹拋光處理為常用的產(chǎn)品。
5細(xì)蠟的上光作用要優(yōu)于其他的研磨作用，主要用于轎車的終拋光處理和一般微小痕跡和劃痕的拋光
美容工作，細(xì)蠟一般配合海綿輪使用，邊研磨邊收蠟，終達(dá)到反光和鮮艷性的效果。
6上光蠟上光蠟中不含研磨顆粒，只起漆膜保護(hù)和上光作用。現(xiàn)在市場(chǎng)上有油性上光蠟和水性上光蠟兩類。
油性上光蠟不易干燥，耐水性比較好，---時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)一個(gè)星期左右。但油性蠟不溶于水，不易用水請(qǐng)你干
凈，脫蠟是需用專門的除硅清潔劑；另外由于干燥慢，廚具管材拉絲機(jī)，容易在車身上粘附很多的細(xì)小沙塵，影響光亮，而且細(xì)
小沙塵如不及時(shí)清理，在擦車時(shí)會(huì)象研磨顆粒一樣對(duì)車身漆膜造成損傷。因此不使用油性蠟。
7水性上光蠟可于水，干燥時(shí)間短，車身上沾染細(xì)小砂痕后很容易用水洗的方式清晰干凈，但因其型耐水
性差保光時(shí)間比較短，管材拉絲機(jī)，通常兩天到一個(gè)星期。上光蠟在使用時(shí)候只需用干燥的海綿或柔軟的布揩凃于干凈的
車身表面，等候其干燥變白后，用柔軟的布擦拭干凈即可，上光蠟不要涂于車身橡膠件上，否則很難清理影
響車身美觀。
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