正齒輪傳動和斜齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn):
1.直齒圓柱齒輪和傳動的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單，裝配方便，直接嚙合無需同步器，軸端安裝用深溝球軸承，基本無需軸向力。缺點(diǎn)是直齒圓柱齒輪傳動穩(wěn)定性差，小模數(shù)齒輪加工廠，容易產(chǎn)生沖擊、振動和噪聲。因此，它不適合高速和重型應(yīng)用。
2.螺旋齒輪和傳動的優(yōu)點(diǎn):一對螺旋齒輪的嚙合是逐步進(jìn)行的，牙齒是大的巧合(更有效嚙合齒)，負(fù)載不是突然添加或刪除，所以傳輸穩(wěn)定，圓錐直齒輪加工，噪音小，使用---，廣泛應(yīng)用于高速和重型的場合。缺點(diǎn)是制造稍微復(fù)雜，工作時有較大的軸向力，這對軸承不好。齒輪加工
齒輪剃齒的原理和方法
原理：軸線相交叉的螺旋齒輪嚙合，齒向有相對滑動；
方法：剃齒刀與工件間有夾角，軸向剃齒、對角剃齒、切向剃齒、徑向剃齒。
齒輪剃齒的應(yīng)用
非淬火齒輪的精加工，淬火齒輪淬硬前的半精加工。 剃齒---齒輪的平穩(wěn)性精度、接觸精度和表面粗糙度，不會提高運(yùn)動精度。 生產(chǎn)率高，成本低。
剃齒齒輪原材料:材料均勻、雜質(zhì)和韌性小、硬度33～52hrc---。
齒輪剃前精度:剃后精度能提高一級，對公法線長度變動δfw修整能力差，惠州齒輪加工，對徑向跳動修正能力強(qiáng)，剃齒余量適中.
一對齒輪嚙合在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于存在著齒距誤差，使輪齒產(chǎn)生嚙合沖擊及角速度的急劇變化，引起整個齒輪軸系的振動而發(fā)生噪聲，這在齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時影響，從齒輪嚙合過程來看，從動齒輪的輪齒在開始嚙合時的彎曲量很大，再加上齒距誤差的存在，就使各輪齒發(fā)生時大時小的振動，大型齒輪加工廠，而主動齒輪的輪齒在嚙合終點(diǎn)處彎曲很大，所以，齒距誤差對主動輪齒的振動影響較小，由此可見齒距誤差的校正首先在從動輪上采取措施較為有利。齒輪加工
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