銅粉作為粉末冶金制品的重要原料之一，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，水霧化純銅粉供應(yīng)，主要用于粉末冶金機(jī)械零件、摩擦材料、電碳制品、金剛石工具等行業(yè)。我國(guó)銅粉的生產(chǎn)早期主要采用傳統(tǒng)的化學(xué)還原法和電解法兩種方法。化學(xué)還原法制備銅粉雖有其獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn)，如設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝流程短、易工業(yè)化生產(chǎn)等，但是，使用的還原劑有甲醛、抗壞血酸、次亞磷酸鈉等，由于毒、成本等因素，仍需尋找更為合適的還原劑。電解法生產(chǎn)的銅粉純度較高，比表面積較大因而壓制性好，南陽(yáng)水霧化純銅粉，但是生產(chǎn)能耗高從而成本高，環(huán)境污染---，同時(shí)電解銅粉因其流動(dòng)性差，不能滿(mǎn)足性能較高粉末冶金產(chǎn)品如粉末冶金含油軸承的需求，所需的低松裝密度霧化銅粉主要從國(guó)外進(jìn)口。
水霧化純銅粉
銅粉前途是光明的。傳統(tǒng)的應(yīng)用，如：自潤(rùn)滑軸承、預(yù)混合粉、熔滲劑、黃銅和青銅合金、以及摩擦材料繼續(xù)扮演著重要的角色，是銅粉消耗的主要領(lǐng)域。銅粉在導(dǎo)熱和導(dǎo)電領(lǐng)域的應(yīng)用將繼續(xù)增長(zhǎng)，這會(huì)擴(kuò)大銅粉的使用。大部分粉末冶金工藝在生產(chǎn)高密度、高熱導(dǎo)率部件方面是可行的，新的粉末冶金技術(shù)需要被人們認(rèn)知和開(kāi)發(fā)。
利用粉末冶金工藝，生產(chǎn)衛(wèi)生潔具、高速切削粉末冶金合金件及裝飾性部件需要被開(kāi)發(fā)，水霧化純銅粉生產(chǎn)廠家，只有由銅粉做成的部件可以滿(mǎn)足其特性。
銅米機(jī)就是用于對(duì)廢舊銅線(xiàn)粉碎將銅與塑料分離的機(jī)械。由于分離出來(lái)后的銅像米粒一樣，水霧化純銅粉批發(fā)，因此稱(chēng)為銅米機(jī)。銅米機(jī)屬于機(jī)械的一種。國(guó)內(nèi)近年生產(chǎn)銅米機(jī)的廠家也赿來(lái)赿多。那么銅米機(jī)的分類(lèi)和適用范圍有哪些呢？
雖然各廠家的銅米機(jī)各有各的結(jié)構(gòu)和樣式，但總體來(lái)說(shuō)銅米機(jī)可分為：1、干式型銅米機(jī)。2、濕式型銅米機(jī)。
所謂干式型銅米機(jī)是就是指分選過(guò)程中不用加水的分選方式的銅米機(jī)，此類(lèi)銅米機(jī)主要采用氣流分選機(jī)，或空氣搖床或靜電分選等較為的方法進(jìn)行分選。其主要工藝流程是：粉碎－－氣流分選－－靜電分選－－集塵。
濕式分選是比較傳統(tǒng)的方法了，此分選方法思路主要來(lái)源于選礦，濕式的主要是采用重力搖床分選。其主要工藝流程是：粉碎和加水－－重力搖床加水，由于在生產(chǎn)過(guò)程中要用到水所以總的來(lái)說(shuō)此方法對(duì)環(huán)境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收雜線(xiàn)、插頭線(xiàn)和毛絲線(xiàn)等，運(yùn)用面非常廣。
適用范圍及功能：干粉雜線(xiàn)銅米機(jī)是專(zhuān)門(mén)加工汽車(chē)電纜線(xiàn)，通訊電纜等各種φ20mm以下的各檔電纜線(xiàn)及剝線(xiàn)機(jī)不適合加工的各種雜線(xiàn)電纜線(xiàn)，破碎加工之后，振篩分離，振動(dòng)分離，跟水洗分離。可將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用的目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無(wú)灰塵無(wú)二次污染。另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，運(yùn)輸起來(lái)也方便，客戶(hù)購(gòu)入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。
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