精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，精密冷拔無縫管廠，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
生產流程精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，余姚冷拔無縫管，就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝
精密鋼管冷軋的主要特點是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，免酸洗冷拔無縫管，從而縮短生產周期。
(3)由于壓下量大，冷拔退火無縫管，所以管徑壁厚不均和公差可---減小。
(4)變形應力狀態好，產品尺寸，內外表面---，表面不會產生冷拔時出現的縱向裂紋
(5)用少數幾種壁厚的管料就可生產很多規格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是，受工具或工藝要求的---，品種不能多樣化，工具制造困難，設備也比較復雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。
由于光亮精密無縫管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、---、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。光亮精密無縫管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(nbk狀態)、無損檢測、鋼管內壁以設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
光亮精密無縫管主要特點：光亮精密無縫管內外壁---、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
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