造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:
1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，
或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。
2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。
3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。
4、密封環(huán)或葉輪磨損---也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時檢查并更換磨損---的密封環(huán)和葉輪。
5、底閥入水---不足，導(dǎo)致抽水時有空氣進(jìn)入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥---。
6、若渣漿泵啟動一段時間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，污泥泵參數(shù)，流量明顯不足，重新啟動正常運(yùn)行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較---時渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應(yīng)清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。
近幾年也研發(fā)了幾款超的渣漿泵，那么渣漿泵主要的材質(zhì)和特點(diǎn)是什么，今天帶大家分享一下。
一、主體材質(zhì)要耐磨，耐腐蝕，污泥泵---，還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼，污泥泵，成本低，好加工，但缺點(diǎn)是耐磨性差，因此不適合做為渣漿泵的主要材質(zhì)。
二、cr30，cr30是一種耐磨性極強(qiáng)的合金鋼，它是目前渣漿泵的---材料之一。
渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象
這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物，如果廢物過多，一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問題。
渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水
這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，污泥泵廠，糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。第二取下進(jìn)水管接頭部分，進(jìn)行清理，尤其對流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。第三，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，---渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障
此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三，渣漿泵內(nèi)無冷卻水。第四，渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為：di一，向渣漿泵內(nèi)部添加潤滑油。第二，清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。
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