熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業---是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
異型鋼管退火后的光亮度決定著，以下五點影響因素或許對大家有所幫助：
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護氣壓力
為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，浙江扇形管，一般要求20kbar以上;
(三)退火溫度
異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，扇形管的規格及尺寸，退火區的異型鋼管應為白熾狀態，50 50扇形管生產廠家，但沒出現軟化下垂;
(四)爐內水汽
一是檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型鋼管是否殘留過多水漬，---管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，鍍鋅扇形管，這個地方的密封圈---容易磨損，要經常檢查經常換。
異型鋼管是無縫管中的重要的一種形式和類型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應用的，異型鋼管在生產以及主要的銷售中總會發現它的斷裂的現象的，那就是在生產中很多的環節是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學元素配的比例不對這些原因都是有的。
1、小縱裂
異型鋼管表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、---小于0.3mm。
2、峰狀裂紋
該裂紋全部發生在異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋
該裂紋主要發生在異型鋼管距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是異型鋼管規格越厚、越寬，此類缺陷越---。
4、夾雜、結疤
夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。
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