食品、-、服裝、衣料、等包裝所使用紙、玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等，其自身特點，多使用凹版輪轉印-印刷。近年來印刷多樣化及印刷高速化，-是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節(jié)約材料，提高成品率等。張力控制方法被廣泛利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，拉鏈袋訂做，使用非常普遍。
張力控制原理和特性
一、凹印特點
目前，印刷主要應用版式有凸版、平版和凹版三種，凹版特點是圖文部分凹下，把版面全部浸入墨盤
凹版印刷特點：
梅雨”季節(jié)或高溫高濕的天氣中使用bopa薄膜應防止塑料凹印中出現(xiàn)的色遷移和色滲透。色遷移和色滲透主要是由于墨層中顏料的小分子在一定的濕度和溫度下做劇烈的布朗運動， 從而脫離靠微弱的分子間力形成的晶格而跟隨其它有機分子一起做遷移運動，散布顏色。在高濕高溫的環(huán)境中，色淀顏料如青蓮色、桃紅色等很容易產(chǎn)生色遷移，-是印刷好的成品，堆放一定要注意。溫度越高，拉鏈袋規(guī)格，濕度越大，水分子就越多，顏色料晶體的分解受水的作用就越-，拉鏈袋，色滲透也就越容易產(chǎn)生。而對于單聽-顏料來說，由于分子量小，真空拉鏈袋，所以比較容易發(fā)生遷移；對于雙-顏籵及縮合-顏料如聯(lián)-黃、顏料紅44等由于大大提高了分子量，所以不易發(fā)生遷移。雜環(huán)顏料，如永固紫由于分子量大，化學性質(zhì)穩(wěn)定，因而也不容易發(fā)生迀移。
聚氨酯粘合劑交聯(lián)反應有一個臨界溫度，一般介紹是18-19℃。當提高溫度時反應速度可以加快。理論上講每升高10℃反應速度升高一倍，所以很多粘合劑廠家要求熟化溫度在45℃左右。
固化不好的原因可能是：熟化時間溫度不合適，溶劑中的水破壞固化劑，天氣潮濕，水冷凝到膠液中，配比不準確。
還有一個現(xiàn)象需要注意：復合后-，熟化狀態(tài)表現(xiàn)也-，剝離力也還可以，但制袋時發(fā)現(xiàn)熱封處于起皺狀態(tài)或者放一段時間后制品起皺。其原因也是固化狀態(tài)不好，粘合劑沒有完全反應成大網(wǎng)狀分子，只是部分固化。這時從剝離力上看，強度還好，但粘合劑層本身分子量及狀態(tài)是處于熱熔膠狀態(tài)及可蠕變狀態(tài)。隨著外界環(huán)境的變化失去對上下兩層膜的束縛力或長時間的兩層膜間不同的收縮應力作用下發(fā)生-現(xiàn)象，造成起皺現(xiàn)象。固化不完全基本是由以上幾種原因所造成的。
另外，尼龍膜的復合，因為聚-類尼龍化合物本身有很強的吸水性形成氫鍵，只要有水分侵入，水就不可能再揮發(fā)了，這樣會-影響固化效果。所以，在尼龍膜的包裝、儲存、印刷、使用及復合過程中，都要注意保存、包裝及溶劑的水分、天氣濕度等因素。
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