廠家出廠時伸縮節兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。金屬塑性變形的重要特點之一是加工硬化，或稱冷作硬化，其表現是：如要繼續變形，外力必須增大。顯然，這種變化是由塑性變形時金屬內部組織結構的變化所引起的。 金屬在某一溫度以下進行塑性變形時，隨著變形程度的增加，強度和硬度升髙，而塑性下降的現象稱為加工硬化。
這是由于金屬內部各晶粒的晶格位向不一致，當發生塑性變形時，各晶粒內部逐步產生了滑移，使沿滑移面附近的晶格出現扭曲，晶粒此時也被破碎，晶界增多因而阻礙進一步的滑移。因此，要想再次產生滑移變形，就耍增加外力。加工硬化給金屬鍛件的進一步變形和以后的切削加工帶來了困難。如在過低溫度下停鍛，由于產生加工硬化，使金屬塑性下降，要繼續塑性變形困難，就不得不增加中間退火工藝。
而降低了生產率和提高了生產成本，這是不利因素。加工硬化也有其好的實際應用意義，根部法蘭鋼筋籠多少錢，如對一些無法通過熱處理強化的金屬材料，可采用加工硬化來強化，徐州根部法蘭鋼筋籠，以提高金屬零件的承載能力。另外，沖壓金屬杯形坯時，因為已變形部分首先產生加工硬化，使變形轉移到其它部分繼續進行，從而獲得壁厚均勻的杯形件。加工硬化還可以用來提高產品表面粗糙度、耐磨性和強度。
對焊
1、對焊法蘭的連弧焊法
對焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條，在焊接過程中，根部法蘭鋼筋籠廠，電弧保持持續穩定的燃燒，要較小的坡口間隙內向前均勻地擺動，使焊件背面形成均勻焊縫的方法，該方法操作簡單，手法變動小，容易掌握，且焊縫背面形成致密、整齊，內部---，力學---良，為國際國內廣泛采用，其缺點是受坡口間隙的---。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為---。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
2、對焊法蘭的斷弧焊法
對焊法蘭斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節奏地起弧、熄弧，從而控制熔池溫度，獲得---的焊縫成形及內部的焊接方法，其優點是可以采用較大的坡口間隙，使用較大的焊接電流，對于較薄焊件的單面焊雙面成形，使用的焊接電流不受---制約，斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中，這種焊法在生產和維修中較為實用，但是，與連弧焊法相比，斷弧焊法較難掌握，對焊法蘭的對焊工基本功的要求也較高。
石油、化工上用的對焊法蘭規范有兩類，一類是壓力容器對焊法蘭規范，一個類是管對焊法蘭規范。平焊與對焊對焊法蘭都有帶襯環的與不帶襯環的兩種。當設備是由不銹鋼制造時，采用碳鋼對焊法蘭7加不銹鋼襯環，能夠儉省不銹鋼。
運用對焊法蘭規范肯定對焊法蘭尺寸時，必需曉得對焊法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器對焊法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數值。例如dn1000mm的壓力容器，應當配用dn1000mm的壓力容器對焊法蘭。
法石油、化工上用的對焊法蘭規范有兩類，一類是壓力容器對焊法蘭規范，一個類是管對焊法蘭規范，平焊與對焊對焊法蘭都有帶襯環的與不帶襯環的兩種。當設備是由不銹鋼制造時，采用碳鋼對焊法蘭7加不銹鋼襯環，能夠儉省不銹鋼。
運用對焊法蘭規范肯定對焊法蘭尺寸時，必需曉得對焊法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器對焊法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數值。例如dn1000mm的壓力容器，應當配用dn1000mm的壓力容器對焊法蘭。
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