自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，全自動焊錫機公司，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動焊錫機是通過微電腦上的數據來控制焊錫的，一切數據都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的，工作時焊錫機自動調用儲存的數據，包括烙鐵頭預熱時間，軸移動距離，焊錫時間，焊錫位置等。
手工焊錫隨意性大，不能真正實現標準化、均勻化焊錫，焊錫效果波動大。
自動焊錫機的焊錫過程分為：即次送錫、預熱、第二次送錫、第三次送錫。每一步的參數都由plc控制，可以完全控制過程，從而---產品的焊錫，避免假焊。
自動焊錫機的特點、功能和應用范圍
適應產品型號：自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳躍等多種功能。適用于焊錫各種電子元件，全自動焊錫機廠商，如電容、電阻、引腳、扁平電纜、屏蔽罩等。
全自動焊錫機自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作，只需要設定好產品對應的程序就可以。
很多人對于自動焊錫機并不了解，為什么要使用自動焊錫機呢？
由于產量不穩定，全自動焊錫機廠，波動大。產品93%左右，存在較多的不穩定因素。錫絲浪費多，烙鐵頭耗損量大資金投入多。每人操作一個焊臺，需焊錫熟手勞動強度較大，全自動焊錫機，人員不穩定。而自動焊錫機器人產量穩定，產品合格率大于98%以上。耗材不浪費錫絲，烙鐵頭自動保護。資金---投入，多年受益。每人可操作3~5臺設備，無需焊錫經驗。勞動強度較小，人員穩定。
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