過(guò)去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(ep)潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的選擇。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來(lái)提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，機(jī)械潤(rùn)滑油廠家，要求的嚴(yán)格，ep油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型，ep油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的irmco高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供---的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，ep油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著冒煙。irmco高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破*和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具，延長(zhǎng)了模具使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。
潤(rùn)滑概念的產(chǎn)生源自于摩擦磨損，潤(rùn)滑是減少摩擦磨損的主要手段。因此，機(jī)械潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家，潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂以及一切潤(rùn)滑劑的蕞重要性能就是它的潤(rùn)滑性。
潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑性的表現(xiàn)
潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性表現(xiàn)為油性oilness、抗磨性antiwear property和極壓性extieme pressre。
潤(rùn)滑油的油性是指潤(rùn)滑油在金屬表面的吸附能力。油性添加劑加入油中，能在金屬表面形成定向吸附膜，從而---摩擦性能。
潤(rùn)滑油的抗磨性是指潤(rùn)滑油在輕負(fù)荷或中等負(fù)荷條件下，即在流體潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑狀態(tài)下，能在摩擦表面形成薄膜，防止磨損的能力。
潤(rùn)滑油的極壓性；是指潤(rùn)滑油在低速高負(fù)荷或高速?zèng)_擊負(fù)荷下，即在邊界潤(rùn)滑條件下，防止摩擦面發(fā)生擦傷和燒結(jié)的能力。
潤(rùn)滑油的油性、抗磨性和極壓性在潤(rùn)滑油的使用過(guò)程中各司其職，互相協(xié)調(diào)。
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