熱力膨脹閥現場應用分析及建議
據統計，2016年客戶---熱力膨脹閥共計84只。其中安裝不當導致膨脹閥故障的有27只。通過檢測，膨脹閥為正常的有22只。現場環境腐蝕導致故障的有20只。另外還有選型不當、系統臟堵、運輸磕碰等原因導致膨脹閥故障的15只。 膨脹閥安裝不當---率占比32.14%。
力矩過大導致絲口脫絲、變形。
使用建議： 對于丹佛斯t2閥的安裝，建議使用力矩扳手操作，力矩要求在丹佛斯安裝指導規定下作業。 只有在裝入閥芯條件下，才可對納子施加力。
閥體受熱破損
使用建議： 焊接時，請務---濕水紗布對閥體進行包裹。 避免火焰直接對準閥體、感溫包、毛細管等部位。 ---件檢測為正常件---率占比26.19%。
現將幾種常見的---膨脹閥故障的情況進行列舉，4相步進電機電子膨脹閥，以供參考。
故障原因：系統缺失制冷劑/系統制冷劑過多。
故障現象：開機后系統報低壓/系統報高壓
易誤判為：膨脹閥不通
處理方法：添加適量制冷劑/排放適量制冷劑。
故障原因：系統有水分，蒸發溫度低于冰點溫度時，膨脹閥節流部位冰堵。
故障現象：系統剛開機時正常，運行一段時間后低壓越來越低。
易誤判為：膨脹閥不通。
處理方法：1、更換干燥過濾器。2、排除制冷劑，重新抽真空充注。
故障原因：平衡管不通a、銅管焊接堵塞；b、軟管連接針閥沒有被頂開，高壓側制冷劑由閥體內部泄露進入膜片下方，導致膨脹閥處關閉狀態。
故障現象：開機后機組頻頻低壓報警。
易誤判為：膨脹閥不通。
處理方法：疏通平衡管。 腐蝕導致膨脹閥故障---率占比23.80% 。
通過與客戶溝通得知，腐蝕閥件多應用于化工廠、消毒冷庫、船舶、鹽水池等環境具有一定的重復性，頻發性。 因腐蝕破壞膨脹閥案例中，腐蝕穿孔部位多發生在膨脹閥毛細管。 由腐蝕部位元素分析得知，腐蝕區多富含氯的腐蝕物
建議解決方案： 機組遠離腐蝕環境，勿使用含氯消毒。 使毛細管保持自由狀態，清潔，電子膨脹閥，勿使用絕緣套管大部分絕緣材料都是含氯化物。 對于一些用于腐蝕環境的膨脹閥，5芯電子膨脹閥，可將其閥體、毛細管及感溫包表面涂抹清漆，盡量避免閥與空氣中腐蝕物質的接觸。 感溫包處保溫工作要認真，避免形成水蒸氣在感溫包處凝結。
之前提到過：近年來，電子膨脹閥的銷量逐年增加，又因其符合“---”節能、的要求，因此，5線4相 電子膨脹閥，電子膨脹閥代替熱力膨脹閥只是時間問題。而事實也證明了這一點：目前，民用和商用制冷設備使用電子膨脹閥的越來越多，而使用熱力膨脹閥的則越來越少。盡管電子膨脹閥和熱力膨脹閥的基本用途相同，但在性能上卻有較大的差異。今天嘉興裕隆小編和大家一起分享下電子膨脹閥相比于熱力膨脹閥成為“煤改電”---產品的原因。
電子膨脹閥
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