具硅膠廠家告訴你在制造硅膠模具的注意事項
在目前硅膠模具、電弧噴涂制模、環氧樹脂制模、硬質模具等這些快速模具中，可以說硅膠模具是為簡單和方便的了
因為硅膠模具不像其他快速模具一樣考慮拔模斜度，會不會影響尺寸精度，也不像其他快速模具一樣需要有的操作手法，孝感模具膠報價，更不像其他快速模具一樣，需要專門的機械。
硅膠就只需要在進行產品原型復模的時候，等它完全固化，就可以進行產品的生產和翻模了。
不過關于硅膠模具的制作還是有幾點需要注意的，
一、需要根據模具來選擇開模方法和和模線
二、因為硅膠流動性-，所以在灌模的是時候需要用木方或者木板將模種固定在一個范圍內四處流動，而刷模的話就需要注意，油泥和模種之間有沒有縫隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之類的
模具硅膠廠家 模具硅膠
三，要是想脫模方便，脫模后硅膠模具完整的話，就要在模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，但是要注意光滑產品需要用光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈
四在進行硅膠調配時不要只按順時針或者逆時針方向進行攪拌，應該按不規則方向進行攪拌，這樣才能使固化劑和硅膠充分混勻，還有要注意在攪拌是盡量減少空氣混入膠內，而且有些光滑產品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
五、在將硅膠配好攪拌均勻后不要進行存放應該及時制造模具。而且在進行灌模工藝的時侯，需要將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，供應模具膠報價，讓其自然流淌，而且還要不時的用手撫摸模種，-能將花紋清晰的在硅膠模具中
可是如果是片模硅膠不但要讓膠液充滿整個產品，油泥上也需要刷均勻。一般是每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，而且在刷硅膠的過程中，要等每一層固化后才可以刷下一層，環氧模具膠報價，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。而汽車行業的低碳化、信息化與智能化也正是中國模具行業的變革要求。
1．將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。
2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排
盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡2-3分鐘。
3．將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層1mm左
右，然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠2-3mm。表面盡量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做-固定硅膠模。
5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了
7.膠料收縮率的概念，產生原因影響因素概念：膠料收縮是指制品-后，從型腔內取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比產生原因： (1)溫度變化引起的收縮 (2)化學反應引起的收縮 (3)分子鏈取向引起的收縮影響因素: 1、含膠率和膠種 2、膠料硬度 3、-溫度 4、半成品膠料重量 5、膠料加工工藝 6、制品形狀大小 8.飛邊的概念，以及修除飛邊的方法:減少或消除橡膠模壓制品飛邊的主要措施是合理設計模具結構和骨架封模尺寸，-模具的制作精度，規范裝模和啟模操作
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