電鍍作為一種重要的表面處理技術(shù)，其發(fā)展已有100多年的歷史了。上個(gè)世紀(jì)以來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，工業(yè)產(chǎn)品越來越依賴電鍍。電鍍是一個(gè)寬泛的名詞，包括真空電鍍、水力電鍍等，隨著電鍍新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的出現(xiàn)，電鍍行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，電鍍?cè)O(shè)備廠的數(shù)量不斷增加。
改革開放以來，我國電鍍工業(yè)走上了發(fā)展之路。民營(yíng)企業(yè)、國有企業(yè)、外資企業(yè)、合資企業(yè)不斷涌現(xiàn)。具有一定實(shí)力的電鍍?cè)O(shè)備廠不斷壯大，電鍍加工廠-。其中，40%的電鍍廠集中在珠三角和長(zhǎng)三角，電鍍加工廠分布在各行各業(yè)。其中機(jī)械行業(yè)所占比約為30%，電子行業(yè)約為10%。
隨著制造中心向中國轉(zhuǎn)移，經(jīng)過十年的發(fā)展，電鍍工業(yè)已成為電鍍工業(yè)大國。過去，大多數(shù)制造商使用過時(shí)的設(shè)備。現(xiàn)在他們經(jīng)歷了設(shè)備的升級(jí)換代，尤其是真空電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)的成熟應(yīng)用。傳統(tǒng)的手工電鍍已成為自動(dòng)真空電鍍。
1要水罐體：
常用材料有聚-、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱，可采用pvc浴，70℃以下可采用pp浴，溫度超過70℃時(shí)可采用不銹鋼浴，但電鍍槽不提供不銹鋼浴金屬浴0。在連續(xù)電鍍中，電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線，有分母槽和分槽。
母槽用于盛裝鍍液，副槽用于電鍍。目前，有三種方法將女兒和母親分開，蕪湖電鍍生產(chǎn)線，并共用一個(gè)身體。母罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只需考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負(fù)極間距等因素。
2油箱底架：
一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。
3進(jìn)水系統(tǒng)：
一般使用純凈水和自來水。在每個(gè)藥箱中，水箱上設(shè)有進(jìn)水口，用于補(bǔ)充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，電鍍槽不設(shè)進(jìn)水裝置。
4排水系統(tǒng)：
一般排水首先要分類，然后建立排水系統(tǒng)。根據(jù)終端連續(xù)電鍍廢水的分類，酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等，建議每個(gè)槽排水管使用1英寸以上的管道。
排水效果好。一般情況下，水洗槽內(nèi)設(shè)有單排液閥，每個(gè)電鍍藥槽內(nèi)設(shè)有雙排液閥，以避免人為疏忽而將藥液排出。每個(gè)罐內(nèi)設(shè)有溢流管，以避免溢流至其他罐。
1放料系統(tǒng)
一般有水平和垂直兩種卸料方式。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動(dòng)開關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快，應(yīng)該設(shè)置緩沖連接。
2收料系統(tǒng)
一般來說，有水平和垂直接收方法。收紙區(qū)必須配備傳動(dòng)裝置有些特殊的傳動(dòng)裝置不在收紙系統(tǒng)內(nèi)、計(jì)數(shù)裝置、聯(lián)動(dòng)開關(guān)、收紙裝置、轉(zhuǎn)紙臺(tái)、定位導(dǎo)輪、緩沖線如果生產(chǎn)速度很快。
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