換熱器平均溫差法的設(shè)計(jì)方法
1、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。
2、求平均溫差。
3、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。
4、算出必需的換熱面積。
5、回頭核算換熱面積。
6、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而高xiao的設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，碳化硅換熱器經(jīng)銷商，如果無(wú)論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，碳化硅換熱器供應(yīng)商，始終得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。
換熱器污垢的常見處理方法
磁化防垢處理
磁化防垢處理原理是利用水分子，具有極性的水分子的結(jié)合。當(dāng)流體通過(guò)高強(qiáng)度的磁場(chǎng)，水中的多分子締合體和離子磁場(chǎng)的作用，碳化硅換熱器批發(fā)，原來(lái)單散的多離子組成的締合體被拆散為單個(gè)的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場(chǎng)的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此，每個(gè)離子與外界磁場(chǎng)建立新領(lǐng)域，建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變，導(dǎo)致結(jié)晶的改變，形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強(qiáng)度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱，碳化硅換熱器，他們不易附著上受熱面上形成水垢。
碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟(jì)效益。
1.在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。
2.碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時(shí)至5小時(shí)，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時(shí)即可達(dá)到目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上---了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。
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