換熱器，即熱交換器是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體的熱量傳遞設(shè)備，在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。熱交換器可以用來(lái)進(jìn)體與氣體之間、氣體與液體之間、液體與液體之間的熱量交換傳遞。某些氣體中由于含有腐蝕性物質(zhì)，在溫度較低時(shí)會(huì)與氣體中的水蒸氣一起凝結(jié)在換熱壁上而腐蝕換熱壁。比如，空氣預(yù)熱器是利用燃燒后的煙氣加熱燃料燃燒所需的空氣的一種余熱回收設(shè)備，具有節(jié)能的意義。含硫燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生，碳化硅換熱器，其中一部分會(huì)進(jìn)一步氧化成，與煙氣中的水蒸氣結(jié)合生產(chǎn)---蒸汽，換熱板壁面溫度若在酸溫度或以下，煙氣中的---蒸汽會(huì)在換熱壁面凝結(jié)形成---，從而導(dǎo)致---的酸腐蝕進(jìn)而導(dǎo)致空氣預(yù)熱器失效。
換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。
影響換熱器傳熱效率的因素有以下幾點(diǎn)
1板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，碳化硅換熱器，而是應(yīng)該在板片能承受較大使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm，傳熱效率將下降15%以上。
2板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，碳化硅換熱器多少錢(qián)，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。
3板片表面污垢，當(dāng)板片表面有污垢時(shí)，會(huì)---的影響換熱效率，因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí)，碳化硅換熱器，除了在換熱器前加裝除污器外，還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。
換熱器選型設(shè)計(jì)原則:
(1)單板面積的選擇單板面積過(guò)小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小；反之，單板面積過(guò)大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以---適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。
(2)板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。
換熱器除油脫脂
對(duì)油垢的化學(xué)清洗來(lái)說(shuō)，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關(guān)鍵。
堿性清洗劑的選擇：使用bm—608堿性清洗劑，對(duì)油脂起分散作用。
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