金屬撕碎機有哪些種類?
金屬撕碎機設備按形態可分為單軸金屬撕碎機、雙軸金屬撕碎機、四軸金屬撕碎機等種類。按撕碎物料功能類別來分可分為:塑料金屬撕碎機、木材金屬撕碎機、金屬金屬撕碎機、廢紙金屬撕碎機、橡膠金屬撕碎機、輪胎類金屬撕碎機、垃圾金屬撕碎機等等。單軸金屬撕碎機和雙軸金屬撕碎機的主要區別：單軸金屬撕碎機與雙軸金屬撕碎機大的區別就是單軸金屬撕碎機只有一個刀棍，雙軸金屬撕碎機有兩個刀輥其次是二者的撕碎的原理也不一樣，廢鐵撕碎機，單軸金屬撕碎機只裝配有一根動軸，刀片都安裝在這根軸上，與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。
主軸由電機和減速機的帶動，物料在螺旋刀片的帶動下，進入到動刀與靜刀的間隙中。雙軸金屬撕碎機，與單軸金屬金屬撕碎機有相似之處，只是，常州撕碎機，動軸變成了兩根，都鑲有刀片，兩根軸相對轉動，由于刀片呈螺旋狀，物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用，使物料能---的進入到設備中，并順利的完成工作。
輪胎撕碎機負荷壓力高粘度潤滑油比低粘度潤滑油更能抵御重負及金屬之間的碰撞摩擦，因此，在設備輕負荷時應采用低粘度的潤滑油，高負荷時應采用高粘度的潤滑油。
機器速度齒輪滑動和轉動的速度越快，齒輪之間進去潤滑劑的時間就越少，不僅如此，在高速運作下潤滑油也更容易結塊變厚。因此，撕碎機報價，綜合考慮，齒輪運轉低速用高粘度油，高速用低粘度油。
溫度溫度下降時，潤滑油會變稠;溫度上升時，則會變稀。因此，在高溫條件下需要厚重的的潤滑油，以防止金屬與金屬之間的干摩擦;而在低溫條件下設備則需要低粘度的潤滑油。
撕碎機刀片的分類
1單軸撕碎機刀片
顧名思義，它安裝在單軸撕碎機的軸上，稱為動刀。形狀為方形，木材撕碎機，刀口四周呈弧形，中間開孔，刀口至中間孔部分向內凹，與刀架上的固定刀配合使用。
2多軸撕碎機刀片
多軸撕碎機的刀片為爪形刀片。根據各公司的設計，安裝在兩軸或四軸撕碎機上。一般可分為三爪撕碎機刀片、八爪撕碎機刀片、十二爪撕碎機刀片等。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小材料的尺寸。這種撕碎機刀片廣泛用于撕碎廢塑料、廢橡膠、木材等體積較大的廢棄物。
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