為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。
1、牌號和化學成分
2、制造方法
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合yb 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合yb 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合yb 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合gb 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在-銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合gb 3092的規定。
鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝
鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護層的金屬鋅來保護內部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為-陽極，-鋼鐵的銹蝕，耐腐蝕性-。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產生裂紋、氣孔、夾渣，較難得到-的焊接。
熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴格按照規范進行檢查驗收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理富鋅漆，在空調開式、閉式系統施作過程中具有一定的可行性，2寸鍍鋅鋼管多少錢一米，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關防護、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。
鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c，沸點908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，重慶鍍鋅鋼管，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，鍍鋅鋼管現貨，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的zno，其熔點較高，約1800°c以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起zno夾渣，同時。由于zn成為脫氧劑。產生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，4寸鍍鋅鋼管，揮發出大量的白色，對人體有-、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
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