液壓閥的安裝要求
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今天碩辰液壓跟大家簡單說下 液壓閥的安裝要求:
閥的安裝方式應符合制造廠的規定。
板式閥或插裝必須有正確的定向措施。
為了---安全,閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內主要零件的影響。
閥用鏈接螺釘的性能等級必須符合制造廠的要求,不得隨意代替。
應注意進油口與回油口的方位,某些閥如將進油口與回油口裝反,液壓閥液壓鎖,會造成事故。有些閥件為了安裝方便,往往有相同作用的兩個孔,安裝后不用的一個要堵死。
scm-1型集成換向閥組
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scm-1型集成閥組是一個集三位四通手動換向閥組m型機能,一個直動式溢流閥和兩個單向閥節流閥等4個插件集于一體,集成化程度高
結構簡單,---性高,成本低
維修小寶典:液壓閥失效原因分析及對策
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液壓卡緊的原因
壓力油液流經液壓閥圓柱形滑閥結構時,作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,稱為“液壓卡緊”。液壓系統中產生“液壓卡緊”是由于滑閥運動副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產生徑向不平衡力的結果。
液壓卡緊的危害
輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動時摩擦阻力增加,---的可導致所控制的系統元件動作滯后,使液壓設備發生故障。當液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時,閥芯便會被“液壓卡死”,無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅動的,一旦發生閥芯被“液壓卡死”,交流電磁鐵極易損壞。“液壓卡緊”會加速滑閥的磨損,降低元件的使用壽命。
液壓卡緊的消除
應提高液壓油的清潔度,減少顆粒性污染物進?人閥芯與閥孔配合面的幾率。要---閥芯和閥孔的配合精度。裝配、安裝滑閥時,---緊定扭矩,并且應均勻扭緊。---液壓油使用中的合適溫度,以免閥芯受熱膨脹而變形。對于表面開有均壓槽的閥芯,則應注意均壓槽的暢通。
液壓沖擊的原因
液壓系統,由于迅速換向或關閉油道,禹會區液壓閥,使系統內流動的油液突然換向或停止流動,而引起壓力急劇上升,形成一個很大的壓力峰值,即為液壓沖擊。由此可見,產生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動或停止。
液壓沖擊的危害
液壓系統中產生液壓沖擊時,油液的壓力峰值高,有時可達正常壓力的3~4倍。因此,系統中的控制閥等液壓元件、管道、計量儀表會遭受損壞,壓力繼電器、過電流繼電器等也將會發出非正常信號,致使系統無---常工作。
液壓沖擊的防止
在---工作節奏的前提下,盡量減慢換向速度。如為手動換向,操作不宜過快、過猛;對于兩級換向閥,先導閥和主閥間應裝節流閥或合適的阻尼,從而合理調節主閥的換向速度;單級閥也可加裝阻尼,以減慢閥的換向速度,延長切換時間而減免液壓沖擊。插裝閥控制蓋板均應安裝合適的阻尼。有些液壓回路,由于系統原因不可避免會產生液壓沖擊,也應采取加裝蓄能器、加強固定、硬管改軟管等措施,盡量減小液壓沖擊對設備的危害。
總結
由---析可見,液壓閥的機械性失效除加工制造因素外,主要與管理有關。液壓閥作為液壓系統的重要組成元件,在執行控制任務時,其結構功能性零件全部被密封在閥體或集成塊內,---無法直接觀察。往往是在系統無---常工作時,才引起重視并予以解決。單純用這種事后彌補的辦法難以---系統的正常工作。
作為液壓設備管理人員,只有認真分析閥件的失效原因,在分析解決問題時才能有的放矢,并能更多地預判斷、預處理,將因閥失效產生的設備故障消除在萌芽狀態。
液壓閥的失效,往往不是直接從它自身先觀察到,通常是反映在液壓系統不能正常工作,而液壓系統不能正常工作又必然地表現為設備不能正常工作。設備不能正常工作,原因是多種多樣的,---是自動化水平高的冶金設備,往往是由機械、液壓、電氣等多方面因素相互影響、聯系、交織在一起而造成的。
因此,分析解決問題時要從整體考慮,但我們若能更多注意液壓閥的失效問題,常常能為解決設備故障打開一個突破口。