1、按撕碎機(jī)刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機(jī)刀片、塑料撕碎機(jī)刀片、橡膠撕碎機(jī)刀片、木材撕碎機(jī)刀片、輪胎撕碎機(jī)刀片、金屬線撕碎機(jī)刀片、pvc管撕碎機(jī)刀片、紙張薄膜撕碎機(jī)刀片等。
2、按撕碎機(jī)刀片的類型，分切圓刀銷售，可分為：雙軸撕碎機(jī)刀片、三軸刀撕碎機(jī)刀片、四軸刀撕碎機(jī)刀片和單軸撕碎機(jī)刀片，其中雙軸撕碎機(jī)刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應(yīng)用。
分切圓刀片刀面破損原因
分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂裕蟮睹婺p帶 的磨損面積，---平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。后面磨損帶寬度vb和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:
1， ab段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，分切圓刀出售，
2. bc段，以均勻速度逐步磨損，
3， cd段，分切圓刀價(jià)格，磨損速度逐步增大。
在cd期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理。
在分條機(jī)刀片加工過程中，刀具的---配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，折彎?rùn)C(jī)模具需要配備精度和光潔度---的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具都是非常重要的。目前，浙江分切圓刀，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的加工，表面毛刺等不好的效果。
要想分條機(jī)刀片獲得精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，折彎?rùn)C(jī)而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果。現(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而---了刀具的和加工的速度。
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