對于rto焚燒爐你了解多少？
rto焚燒爐是一種利用熱能直接燃燒廢氣的設備，其具有廢氣處理率高、熱回收率---特點，可處理油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、電泳、涂裝、電子等行業的廢氣。
rto焚燒爐的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床能大限度地回收熱能，經過熱監測，回收率達到95%。所以，在采用rto設備處理工業有機廢氣時，可以節省大量的燃料消耗，降低廢氣處理成本。
rto焚燒爐的優點：
1、rto系統運行；
2、凈化，---99%，無緩沖罐；
3、---陶瓷蓄熱系統，熱利用率大于97%；
4、停留時間長，充分燃燒分解；
5、死區小，爐之內壓力損失低；
6、無需輔助加熱，運行成本低；
7、不產生nox等二次污染；
8、系統結構緊湊，占地面積小。
催化劑是催化燃燒法的關鍵，催化燃燒廢氣處理廠家，一種好的催化劑具有催化反應活性高、耐熱性好、、使用---等特點。1、活性高：催化劑的活性優劣可以直接危害催化燃燒的有機化學轉換率。而轉換率不但與催化反應活性原材料本身的活性相關，并且與催化劑媒介的物理學形態擁有立即關聯。因此 ，在挑選 適用的催化反應活性原材料的與此同時，還考慮到催化劑媒介的物理學樣子，催化劑有較高的活性，做到催化燃燒凈化處理的目地;2、耐熱性好：因為煙氣的溫度---隨地轉變 ，假如催化劑不可以滿足區域內的溫度轉變 ，催化劑的特性就會降低，凈化處理率就會減少。因而，催化劑具有融入區域內的溫度轉變 ;3、在催化燃燒全過程中，催化劑通常會因為高溫、震動和氣體等要素的功效，使催化劑造成開裂和損壞，裂開和損壞會導致催化劑的活性減少，提升催化劑料層的損耗，危害清潔實際效果;4、使用---：催化反應活性原材料大多非常價格昂貴，通化催化燃燒廢氣處理，因此 ，設計方案時采用催化劑時要盡可能使用期限較長的催化劑。
工業廢氣催化燃燒設備設施的工藝
1.催化燃燒設備過程構成不同的排放場合和不同的工業廢氣，有不同的過程。無論采用哪種過程，都由以下過程單元組成。
2.工業廢氣預處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和，進入床前務必對工業廢氣進行預處理，以去除工業廢氣中的灰塵、液滴和毒物。
3.預熱裝置:預熱裝置包括工業廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度，所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度，務必使工業廢氣和床的溫度達到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備，務必設置預熱裝置。但是，在排放的工業廢氣本身溫度較高的情況下，如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣，溫度達到300℃以上，無需設置預熱裝置。
4.預熱裝置加熱后的暖空氣可以通過換熱器和床內管道進行。預熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前電加熱較多。催化反應開始后，催化燃燒廢氣處理報價，可以盡量用回收化學平衡常數預熱工業廢氣。在化學平衡常數大的情況下，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
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