由于異形刀具在加工鐵系bai金屬方---有---的的---性，其適于高速切削技術(shù)、“以dao車代磨”技術(shù)，不僅可以節(jié)約成本而且---提高了生產(chǎn)效率，必將使得異形刀具在國內(nèi)得以廣泛推廣。同時(shí)，刀具制造商從單純刀具供應(yīng)商的---上升至成為用戶企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品、降---造成本的重要伙伴的身份轉(zhuǎn)變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應(yīng)不同材料的切削加工。目前，剪板機(jī)刀片多少錢，異形復(fù)合材料、涂層技術(shù)、異形刀片納米技術(shù)已成為未來異形刀片材料發(fā)展主要方向。
制作材料：圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。
表面涂層：金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前 理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，金屬剪板機(jī)刀片，實(shí)用性強(qiáng)。
因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
1，硬度
通常情況下，材料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果將普通材料的圓刀片淬火到一個(gè)---的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為hrc55-64°。
2，耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
3.耐熱性
耐熱性是指刀片在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。
4.穩(wěn)定性
穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度。目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。
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