傘齒輪畸變
1畸變?cè)? 滲碳淬火圓柱齒輪由于花鍵、鍵槽的淬火變形，造成配合不好。這種變形是由于形狀不一引起的差異所造成。
2對(duì)策 設(shè)計(jì)成不易發(fā)生變形的形狀，如設(shè)計(jì)均勻的幅板孔；開減重槽、孔等，主要是使冷卻均勻進(jìn)行。從設(shè)計(jì)商考慮，在形狀方面不能開減重槽、孔時(shí)，東莞齒輪廠家，可以通過試驗(yàn)，取得變形的定量數(shù)據(jù)，東莞齒輪加工，在機(jī)加工時(shí)，東莞齒輪廠家定做，提前預(yù)留出變形量進(jìn)行預(yù)修正。
滲碳后去除輪齒之外的表面滲碳層，然后再淬火，這也是一種防止變形的方法，對(duì)于大型齒輪---有效。
大直徑重載齒輪性能有哪些基本要求？
基本要求：根據(jù)齒輪的工作條件不同，一般應(yīng)滿---下幾個(gè)基本要求：
1輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性；
2對(duì)于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪，基體要有足夠的抗彎曲度和韌性；
3---的工藝性能，易于切削加工且熱處理性能好。
高速與重載齒輪已成為汽車與機(jī)車行業(yè)成套設(shè)備的關(guān)鍵部件，其絕大部分采用硬齒面齒輪，齒輪的圓周速度高可達(dá)150m/s，傳動(dòng)功率---40000kw，高圓周速度為156m/s，齒輪制造精度為4~5級(jí)；重載齒輪大功率達(dá)6000kw，大傳遞轉(zhuǎn)扭矩2000kn.m，圓周速度為30~50m/s，齒輪精度達(dá)5~6級(jí)。
齒輪滲碳后出現(xiàn)裂紋的解決方法：
1)將零件在910℃滲碳后，空冷2-3h，零件在200-300℃左右時(shí)馬氏體相變點(diǎn)以上再加熱至500℃回火保溫240min，空冷。
2采用滲碳后出爐入緩冷桶進(jìn)行緩慢冷卻，使整個(gè)滲層得到珠光體組織，東莞齒輪，則零件表面應(yīng)力很小，也不會(huì)造成零件的開裂。
齒輪滲碳工藝的檢驗(yàn)結(jié)果：
在滲碳層的過共析區(qū)沉淀析出細(xì)小顆粒狀彌散分布的碳化物，使奧氏體的穩(wěn)定性大幅下降，滲碳表面硬度達(dá)到58hrc以上，從而實(shí)現(xiàn)了滲碳后直接淬火，使20cr2ni4a鋼齒輪滲碳工藝大為簡(jiǎn)化，由于滲碳溫度從原來920°c降至改進(jìn)后的860°c，使齒輪的熱處理畸變明顯減小。
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