操作切碎機時的注意事項：
1首先，打開切碎機時，檢查轉向是否正確；
2更換刀具時，刀口伸出刀盤平面2-4mm，然后擰緊螺栓。如果發現壓力螺栓的螺紋磨損，應立即更換，以防刀盤螺母滑動；
3要改變切碎器刀片的縮回，伸出長度必須相同；
4通過調整刀的長度，當顆粒達不到理想時，應更換不同孔徑的碎木機篩網；
5嚴禁在切碎機內放入帶石塊和釘子的木柴，以免損壞刀具和內部構件；
6注意檢查錘片螺栓。如有松動，應立即緊固。錘片、螺栓磨損---時更換；
7打磨角度為28-30°直線，嚴禁打磨成凸面，造成鋼邊分離或部分露出鋼邊；
8頻繁使用劈木機應檢查軸承是否缺少潤滑脂。每3-4小時加一次黃油。加太多黃油不容易。
以上八點是基本和安全的方式使用木材切碎機。希望用戶在操作前能理解內容。
只有通過金剛石磨削，硬質合金刀片才能獲得的形狀。葉片按幾何角度研磨。大多數研磨機都有內置的測量控制，可以分幾個階段檢查和測量葉片。
切削刃經過加工以獲得蕞大的耐磨性。這些刀片可以用帶有碳化硅涂層的刷子刷，無論采用何種處理方法，都必須檢查蕞終結果。90%-95%的葉片都有某種涂層。必須---刀片表面沒有外來顆粒，以防止這些顆粒粘附在涂層上，從而影響刀具性能。
化學氣相沉積cvd和物---相沉積pvd是現有的兩種涂層方法。涂層方法的選擇取決于材料和加工方法。涂層厚度取決于葉片的應用，涂層決定了葉片的耐久性和壽命。技術---是硬質合金表面有許多非常薄的涂層，如碳化鈦、氧化鋁、氮化鈦等，可以---提高使用壽命和耐久性。
若采用氣相法，則應將氣相氧化物和氯化物一起加入爐內。當溫度達到1000℃時，這些氣體相互作用，作用于硬質合金表面，使刀片獲得厚度僅為千分之一毫米的均勻涂層。一些涂層刀片表面金黃，價值更高，其---性是未涂層刀片的五倍。采用pvd在400℃下對葉片進行噴涂。
蕞終檢驗、標記和包裝
刀片通過自動檢測，盤式削片機刀片，然后在刀片上激光標記物料，蕞后打包。刀片盒上有產品信息、序列號和日期，是對用戶---服務的承諾。
包裝完成后，葉片即可交付給客戶。
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