真空鍍膜機的結構與工作原理介紹
一、真空鍍膜機的結構：
真空卷繞鍍膜機由真空罐、真空抽氣系統、蒸發系統、卷繞系統、冷卻系統及電氣系統組成。
真空罐是整臺真空鍍膜設備的主體部件，其結構為圓柱形筒體，左端為圓形封頭封閉，右端的法蘭與卷繞車的大圓板對接實現密封。
外部聯接抽氣管道，內部空間用于在真空狀態中鍍制產品，分為上下室，上室是基材卷繞室，下室是鋁絲蒸發鍍膜室。
二、真空鍍膜機的工作原理：
真空罐的正面中上部裝有可供觀察基材運行情況和觀察鍍層的長方形觀察窗，正面中下部裝有可供觀察送絲情況和蒸發舟加熱狀態的長方形觀察窗，同時還裝有可供觀察收料軸、放料軸運轉狀況的圓形視窗各一個。
真空罐的背面中下部開有一方形的蒸發鍍膜室抽氣口，尾部圓封頭處開有一圓形的卷繞室抽氣口。真空罐的底部裝有水箱，用于罐體的冷卻，頂部裝有真空測量規管用于測量真空室內的壓力。
給真空鍍膜設備的真空泵換油該怎么做？
在使用真空鍍膜設備時，對機器的保養工作是十分重要的。他能有效提高機器的壽命，那么對于其中的真空泵的換油工作，究竟該如何呢？我們通常在機器工作3個月時間左右，就要對機器的油進行更換，在比較濕潤的地方或者濕潤的氣候，這種地方的空氣對于真空泵中的潤滑油的污染是非常---的，所以我們要根據情況縮短更換潤滑油的時間。現在我就為您介紹下關于真空泵換油的操作。
我們首先要做的就是把真空泵從真空電鍍系統中拆出來。將底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉動真空泵、捂住排氣口，使腔內污油全部從放油口放出。再從進氣口處加入新油100—500ml持續轉動5—10轉以上，對內部進行清洗。照此操作3—5次，等到污油放清后，再裝上放油塞，將真空泵放平從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。真空泵換油的是不適宜長久的開動電機，以避免使排氣閥片跳動太過于劇烈和疲勞。嚴禁使用---、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
真空鍍膜機的特點
真空電鍍即真空蒸發鍍膜﹐其原理是在高度真空條件下(1.3×10-2~1.3×10-1pa)使金屬鋁片受熱蒸發并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒
真空鍍膜設備真空電鍍機真空電鍍的特點:
1、真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格生產出啤件表面的形狀
2、工作電壓不是---(200v)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒
3、蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低﹒
4、只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒
5、對鍍件表面要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒
6、真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕abs﹑pe﹑pp﹑pvc﹑pa﹑pc﹑pmma等﹒
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