油墨在印刷過程對顏色的影響是什么呢?
1、墨層厚度及水墨平衡
印刷過程中對凹版油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△e=1.5～4.5nbs的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現和水墨平衡密切相關，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，-注意潤濕液的ph值重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。
2、印刷壓力
印刷壓力的大小對于油墨從印版上轉移到紙張上的程度有很大的影響，當印刷壓力不足時，油墨的轉移不充分，不適宜印刷;當印刷壓力過大時，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨轉移率非但得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。只有在適當的印刷壓力范圍內，才能印出墨層厚實、圖像清晰、階調豐富和色彩再現性-的印刷品。
復合油墨一般是用于印刷pe、pp、opp、ny等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的。
在選擇和使用復合油墨要注意，因為油墨制造廠家在生產油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨之區別。印刷時要以印機的轉-確定油墨的選擇，否則，印機的轉速慢，油墨干在凹版網點凹坑里，凹印機轉速快印件又干燥不了。
對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分復合油墨和鋁箔-油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現復合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，且圖文不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。
我們見到-的五顏六色的復合油墨是由紅黃藍三色配出來的。原色紅一般有偏大紅、偏紫的兩種;原色藍分偏天藍、偏紫的兩種;而原色黃分偏綠、偏紅的兩種。選擇油墨時，跟廠家講清楚，自己廠大部分的原色是偏什么的，這樣盡可能地-原色墨的一致，可以-印刷中的色相一致。
新版印刷時盡可能使用復合油墨的原色墨。不要這個原色紅沖淡20%，那個原色黃沖淡30%，而原色藍又加點深藍，弄得-成了全是專色，搞得每印一個產品幾乎每一種墨都要換。要不，客戶按這樣的油墨印刷一簽樣，以后就得按這樣方式調墨，給印刷廠增加了很多麻煩。所以，簽張樣是很重要，應盡量使用原色墨。其實，顏色無對錯說法，仁者見仁，智者見智，關鍵是與客戶溝通好。
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