因此現在市面上有多功能離子真空鍍膜機的出現，通過大量試驗及工業化應用，本項目得出以下結論：
1所設計的多種鍍膜技術復合的多功能離子鍍膜機是成功的。
2該設備可大面積低成本制備表面光潔致密、平滑細膩，---異的類金剛石膜及金屬氮或碳化物多元多層膜。
3采用特殊的多層梯度中間過渡層及摻雜技術，降低了內應力，提高了膜/基結合力，有利于膜層生長厚達6mm。
4所制備dlc膜具有優異的綜合性能：硬度>;20gpa---37.25gpa，厚度可調厚達6mm，膜/基結合力>;50n---100n，摩擦系數<0.2，膜層光潔細膩。
5所開發出的基體/cr/crn/crtialn/crtialcn/crtic/dlc多元多層耐磨耐熱自潤滑涂層具有---的綜合性能：硬度---28.7gpa，厚度1-4mm可調，膜/基結合力大于70n，摩擦系數小于0.2。
6所研制的耐磨減摩膜已成功應用于多種高精密工模具以及精密關鍵部件上。應用結果表明：膜層的表面強化，可大幅度提高產品及使用壽命。
離子真空鍍膜機鍍膜產品表面防腐方法是怎樣的呢？
離子真空鍍膜機鍍膜產品表面大多采用過渡族金屬如ti、zr、cr或其合金的氮、碳、氧的化合物，還有用非晶碳類金剛石膜的。一般來說，這些化合物本身的化學惰性比較高，耐腐蝕性能---。但是一些裝飾鍍層產品包括表件、手機殼、高爾夫球頭等，卻未能通---工汗腐蝕試驗或中性鹽霧腐蝕試驗。裝飾鍍層產品的腐蝕不單是鍍層本身的耐蝕性問題，還包括裝飾鍍層+基體的系統腐蝕問題。許多研究工作都表明離子鍍裝飾鍍層自身耐蝕性好，它鍍在金屬如不銹鋼基體上，對基體整體均勻抗腐蝕能力有提高，但裝飾鍍層很薄，不可避免地存在表面缺陷﹐如微裂紋、微孔、孔、柱狀晶界、電弧沉積的宏觀顆粒等。腐蝕介質可通過這些缺陷所形成的通道，穿過鍍層到達基體。
真空鍍膜機離子鍍是什么?
很多人聽說過離子真空鍍膜機，但是對于真空鍍膜機離子鍍了解甚少，離子鍍是一種鍍膜工藝中的一種，下面為大家詳細介紹一下：首先給大家它定義：蒸發物質的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。離子鍍是真空蒸發與陰極濺射技術的結合。
它的原理是：蒸發源接陽極，工件接陰極，當通以三至五千伏高壓直流電以后，蒸發源與工件之間產生輝光放電。由于真空罩內充有惰性ar氣，在放電電場作用下部分ar氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區。帶正電荷的ar離子受陰極負高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后，接通蒸發源交流電源，蒸發料粒子熔化蒸發，進入輝光放電區并被電離。帶正電荷的蒸發料離子，在陰極吸引下，隨同ar離子一同沖向工件，當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子超過濺失離子的數量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。
它的特點：鍍層附著性能好，對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無起皮或剝落現象發生；繞鍍能力強，因此這種方法非常適合于鍍復零件上的內孔、凹槽和窄縫，等其他方法難鍍的部位；鍍層---，離子真空鍍膜機鍍膜的鍍層組織致密、無孔、無氣泡、厚度均勻；清洗過程簡化。
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