中空格子板生產線的特性：
4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型臺上，采用真空外定型和內氣脹方式。二塊定型模板。
定型板材質：
定型板規格為2800x750×80mm
升降裝置
采用重型同步升降機構。
真空泵功率
真空泵15kw1臺
模具口冷卻風機
高速風機2.2kw1臺
處理工藝：
表面經鍍硬鉻處理并拋光，表面粗糙度為0.8μm。
定型板調距機構
采用氣缸氣動升降式。單獨上下控制，調節范圍為0～350mm。
模板調節方式
上面模板配置調整螺栓調整
機架結構：
方鋼焊接加固型。
前后行走組合 蝸桿蝸輪帶動齒輪齒條。
電動齒條行程： 1000mm，nmrve40/90，速比1：300電機功率370w，
4.8一次伍輥牽引機
牽引膠輥： 5組10只膠輥
膠輥硬度： 邵氏硬度70-72度
控制方式： 氣動壓緊，獨立控制
橡膠輥規格： 寬度2800mm，直徑φ215mm
驅動電機： 交流電機11kw。
傳動方式 上下齒輪同步傳動，平衡穩定
移動方式 底部走輪加導軌跟定型模具同時前后移動
控制單元 采用深圳匯川變頻器控制。牽引機與主機可單獨調節也可同步調節。
電控柜 獨立式，采用中碳鋼制造。
線速度： 1-8m/min
4.9加溫校直裝置
溫控表： 上下各2塊，共4件自動溫控
電壓調節 使用電壓調壓器調節溫控
護罩形式： 不銹鋼帶保溫層
長度 3000mm。
開啟方式 兩邊配備活門，一條中空板生產線要多少錢，方便開啟檢修
升降調節 四邊螺絲升降固定
加熱型式 采用不銹鋼加熱管加熱，共16根加熱管，功率為2.5kw/根
控制方式 固態調壓器12件，溫控6區
托輥 長度為2800mm，不銹鋼托輥。
空心塑膠建筑木模板生產流水線詳細介紹：塑料中空板生產流水線用以pe、pp---格板持續生產。商品普遍用以建筑裝飾設計、廣告宣傳布局、道路隔音降噪以包裝。pe、pp方格板能夠 替代紙箱子作包裝木箱，品質輕、防水、防腐蝕、抗壓強度高。板材制成品總寬1220-2100mm，薄厚2-12mm。1、擠塑機：擠出機螺桿的設計方案，的溫度控制系統軟件，---原料的熔融實際效果優良及高生產量平穩擠壓。2、換網器：采用液壓機迅速換網設備，使換網全過程迅速合理，雙工序和的密封性構造，---換網器穩定工作。3、磨具：磨具選用碳素鋼做成，含有高活躍性的節流裝置，使原料流在模口---工作壓力勻稱一致，鷹潭中空板生產線，左右模口差動保護調整，---了左右壁厚勻稱。4、真空定形臺：定形系統軟件中設立迅速的熱交換器制冷機組。并于真空系統軟件合理交疊，吸吮---勻稱有效，此類------了定形精密度。真空系統軟件由2個單獨的分系統構成。每一個分系統均裝有好幾條三點式固定不動循環系統真空組，每一個固定不動循環系統均帶上真空調整系統軟件和真空顯示設備，pp擠出中空板生產線，使板材表層的真空度勻稱而平穩。5、牽引機：牽引機---有第yi組和第二組。第yi組牽引機為功率大的、大傳動比、多輥式，其低速檔動轉特性，驅動力大，能同歩勻稱的將板材從真空定形臺---中牽引帶出。第二組牽引機相互配合去產品地應力。另裝有裁邊設備，---板材合理總寬和邊沿品質。6、地應力清除器：的-傳輸加溫方法，使板材地應力獲得合理清除，進一步---板材的豎直度。
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