液壓沖孔機適用：l型角鋼，h型工字梁，梅花孔沖孔機，平板鋼以及銅鋁母線等材料沖孔用
液壓沖孔機特點：具有定位壓板設計，沖孔前可以先固定材料再進行沖孔，沖孔定位點準確不偏移，沖孔速度快，沖一個空的時間大約5秒鐘，不需要切削劑加工場地也可保持干燥，工作安全性高，整塊下料可以減少一般鉆孔產生的鐵屑，可在安裝或是裝配現場進行加工作業，---是鐵塔或是電桿的角鋼加工.
如何延長管材沖孔機的使用壽命
、定期添加潤滑劑
管材沖孔機設備在長期使用后，它的潤滑功能會減弱，梅花孔沖孔機，如若不能及時添加潤滑劑，機械在操作過程中所受的摩擦力就會增大，導致損壞速度加快而縮短其使用壽命。所以平時應注意定時給設備添加潤滑劑，---注意沖頭位置要保持添加潤滑劑。
第二、使用前需檢查設備
管材沖孔機平時若受到異物撞擊就十分容易使一些組件發生失靈現象，所以不管是否使用時都應避免受到異物撞擊。另外，梅花孔沖孔機價格低，使用前還應該檢查沖頭和下模之間是否存在異物，防止沖孔機使用時產生動力使兩者之間因擠壓而損壞。
第三、保持設備干燥
使用的管材沖孔機時應該---設備遠離水源，尤其是電磁閥部位不能進水，防止生銹而影響后期使用。另外，為防止濕潤空氣中的物質對系統元件造成危害，設備內的壓縮空氣一定要時刻保持干燥，這樣才使機器維護成本降低，能夠正常進行打孔定位，---其度，梅花孔沖孔機生產，生產高的管材產品。
沖孔機的設計要求有哪些
(1)空間要求
沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。
(2)快速重調要求
數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換
工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產效率.
(3)定位要求
工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床---應有嚴格的
確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位---對機床---均應有jing確的坐標尺寸，以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求
由于沖孔機具有連續多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
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