pe管材生產線具有的性能特點
1、密封性好
pe管本身采用熱熔連接，本質上---了接口材質結構與管體本身的統一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度均高于管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力和軸應力。因此，與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在接頭扭曲造成的泄露危險，密封性十分---。
2、維修方便，可以---水、氣維修和安裝
機頭的類型
按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。
按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。
按機頭用途不同分：內胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。
按機頭內膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。
加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體---為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
機頭
機頭對不同的擠出工藝如壓型、濾膠、混煉、造粒等，其作用與結構也不相同。對壓型擠出機的機頭來說，其主要作用是：使膠料由螺旋運動變為直線運動；使機筒內的膠料在擠出前產生---的擠出壓力，以---擠出半成品密實；使膠料進一步塑化均勻；使擠出半成品成型。
其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，排水管生產線，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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