模鍛是鍛造成形的主要工藝，所用設備主要有模鍛錘、無砧座錘、曲柄壓力機、螺旋壓力機和高速錘等。模鍛生產(chǎn)率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高，所以普遍使用于中小型鍛件成批和大量生產(chǎn)。汽車、拖拉機、飛機、動力機械等工業(yè)中，模具鍛造報價，據(jù)估計模鍛件數(shù)量大，占這些行業(yè)鍛件總重量的90%左右。
車輪鍛件經(jīng)
熟悉工藝文件，根據(jù)設備使用規(guī)程和安全規(guī)程檢查設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求，選擇相應的鍛造設備。設備的特性必須滿足工藝要求。
選擇合適的加熱設備，制定合理的加熱規(guī)范，嚴格控制加熱溫度、加熱速度和保溫時間，---毛坯熱透，防止過熱、過燒等加熱缺陷。
安裝調(diào)整好鍛模或有關工具，選擇合適的通用工具，并檢查生產(chǎn)中所用工、模具。如發(fā)現(xiàn)鍛模、設備異常或鍛件有缺陷，應采取有效措施予以排除。
鍛模及各種鍛造工具在開鍛前必須進行預熱，以---鍛件及工鍛模壽命。
根據(jù)鍛件的材料、精度和工藝要求選用合適的防護潤滑劑。
毛坯在模鍛前和模鍛過程中必須清除油污。
所有模鍛件必須經(jīng)試模、劃線檢査，當確符合鍛件圖要求時，方能進行試制或正式投人生產(chǎn)。
毛坯與隨行卡片的合號、批號、規(guī)格、數(shù)量要一致。當模具與隨行卡片或工藝卡片以及模具與鍛件圖完全一致時，方可投產(chǎn)。
登錄后臺
