蜂窩陶瓷按用處能夠分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾資料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量1000kj/kg以上，產品高運用溫度***1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可儉省燃料達40%以上，產量進步15%以上，排放煙氣溫度低于150℃。
蜂窩陶瓷填料比其它外形填料的比外表積，強度---等優點，可使汽液散布更平均，床層阻力降低，效果---，且可延長運用壽命，在石化、制藥和精密化工行業中作填料效果相當好。蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優勢。以蜂窩狀陶瓷資料為載體，采用共同的涂層資料，以，稀土金屬及過渡金屬制備，因此具有高的催化活性，擋板磚批發價格，---的熱穩定性，長的運用壽命，蓄熱擋板磚，高強度等優點。
蜂窩陶瓷是近三十年來開發的一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產品。由早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業中，而且越來越廣泛，發展前景相當---。
蜂窩陶瓷 25x25孔由于多孔薄壁的特點，---增加了載體的幾何表面積和---了抗熱沖擊性能，目前生產的產品，其網狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要性能指標，當前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內對比有一定差距，不過這差距越來越小。早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。
蜂窩陶瓷蓄熱體換熱器的壓力損失：
壓力損失是陶瓷蓄熱體換熱器的一個重要熱力參數，它的大小將影響到燃燒室進風的速度、流量和風機功率的選擇。本文通過對不同長度的蜂窩陶瓷蓄熱體換熱器在不同的進風速度的條件下壓力損失的測試。可以看出:蓄熱體的壓力損失與蓄熱體的長度及進風的風速有關。隨著空氣流速和蓄熱體長度的增加，擋板磚，其阻力均呈現出一定幅度的升高趨勢。在總體上看，耐火擋板磚，空氣在蜂窩蓄熱體中流動所受到的阻力損失是比較小的。因此，在選用蜂窩型陶瓷蓄熱體換熱器時，可以根據燃燒爐的熱負荷等其它方面的因素來確定其長度和進風速度，而對其壓力損失方面則無需做太多的考慮。
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