噴補機用于鋼包、轉爐、電爐窯爐進行即使修補，進而延長爐齡，是減少停爐大修次數、提高煉鋼能力、降耗節能、提高經濟效益的重要辦法。噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設備上半干噴補，此種噴補機結構合理、節能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固---。
pb型噴補機是當今的半干法噴補爐壁熱修復技術共同研制開發的工業爐壁的新型修復工具。多功能粉狀噴補機用于轉爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態修補作業。
全氣動半干法噴補機故障少，---易操作，安裝方便，無傳動件，不需潤滑，經濟實用，縮短補爐時間，延長爐齡，減少耐火材料消耗，減低勞動強度，增加鋼產量，節能等優點。是當今技術的的冷、熱修補設備。
其優點是：操作簡單、速度快、適用面廣，能使泥漿形成分散的薄層噴附于砌體上，一般要求每層漿的厚度不大于7mm，待di一層干結后再噴第二層。
缺點是：泥漿的含水量---40％左右，當泥漿接觸墻面時，由于水分的劇烈蒸發，水蒸汽產生的壓力影響泥料與墻面的粘結，所以一般掛料時間不長；同時，由于含水量較大的泥漿對赤熱墻面的驟然冷卻，使硅磚砌體龜裂，直接影響焦爐的壽命。因此這種方法目前已不大使用，多功能噴補機多少錢，僅用于配合抹補或抹補比較困難時使用。
煉鋼廠轉爐噴補機補爐工藝操作流程：
轉爐補爐缺損大面
一般對前后大面(前大面又稱為前墻，后大面又稱為后墻)交叉進行補爐操作，操作步驟如下：
(1)補大面的---爐，多功能噴補機生產廠家，終渣黏度適當偏大些，不能太稀。如果爐渣中feo偏高，爐壁太光滑，補爐料不易粘在爐壁上。
(2)補大面的---爐出鋼后，搖爐工搖爐使轉爐爐口向下，倒凈爐內的殘鋼、殘渣。
(3)搖爐至補爐所需的工作位置。
(4)倒料。根據爐襯損壞情況向爐內倒入1~3t(具體數量要看轉補爐料轉爐噸位大小、爐襯損壞的面積和程度。前期爐子的補爐料量可以適當少些)，然后搖動爐子，使補爐料均勻地鋪展到需要填補的大面上。
(5)貼補。貼補操作要求貼補排列整齊，多功能噴補機廠家，磚縫交叉，避免漏磚、擱磚，做到兩側區和接縫貼滿。大轉爐一般不采用貼補操作。
(6)烘烤。讓爐子保持靜止不動，多功能噴補機，依靠爐內熔池溫度對補爐料進行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在爐口插入兩支煤氧進行吹氧助燃，有利于補爐料的燒結。
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