談到圓錐式破碎機,想必大家都知道圓錐式破碎是一種液壓系列產品,如今,圓錐式破碎以其---的穩定性和更高的工作效率,已越來越多地應用于各地的砂石生產線上。本希望帶您了解的是如何調節單缸液壓圓錐破排料口間隙。它通過電機的轉動,帶動聯軸器、傳動軸或帶輪與錐面,在離軸心點處使偏心軸作周期旋轉運動。材料從料口進入破碎腔后,由于偏心軸與臼壁相互撞擊擠壓、研磨、摩擦而達到破碎目的。如何調節單缸液壓圓錐破的排料口間隙?液壓圓錐破碎機一般分為多缸液壓圓錐破碎機和單缸液壓圓錐破碎機,兩種油壓破碎機的調節方式均由液壓系統自動完成,但調節方式大不相同。它與新型復合彈簧圓錐破相比,只是對破碎腔和偏心套進行了改進,其他部分都是相同的,都是通過液壓站提供動力使調整套移動,從而實現了定錐體相對錐體距離的偏移,在這一過程中動錐體距離保持不變。相反地,在調整排料口時,單缸液壓錐體的定錐體部分是不動的,而動錐體部分又是上下運動的,因而有調整間隙的作用。其原因在于其動錐部是由與外部液壓站相連的底部液壓缸控制的。它幾乎可以完成機器的調節、過載、清腔等所有工序。相對來說,旋回式破碎機多少錢,單缸系列的圓錐破調更方便節能,更智能化,能自動補償牙板磨損等。
圓錐式破碎機根據排礦口調整方式的不同,分為主軸固定式和浮動式兩種。---種調整方法是通過定錐螺旋旋轉,上下移動,這種方法的優點是排礦口易被鎖定。后一種則是通過主軸上下浮動,調節排礦口。一、主軸固定式多缸液壓圓錐破
主軸固定式液壓圓錐破與單缸相比,破碎力大,破碎率高,斜率慢,破碎產品成品率和粉礦含量高。
主軸固定在下機架基座上,偏心總成固定在主軸上,由小齒輪傳動總成驅動,繞主軸轉動。動錐組通過球面瓦片置于主軸頂部,在偏心組的帶動下擺動。
調節環由周邊液壓缸連接到下機架上的下機架底座。定錐總成與調整環螺紋配合,液壓馬達驅動調整排水口或更換襯板,動作完成后鎖定油缸。當多缸圓錐破時,破碎力通過主軸調整環及周邊液壓缸傳到下機架底座,主軸受壓繞力,主機架整體無拉應力。
主機機架在周邊液壓缸的拉力作用下,也承受著壓應力,其值為周邊液壓缸的向下拉力合力減去破碎負荷力后,破碎工作---架的側壁受力反而減小。
二、主軸浮動式單缸液壓圓錐破
單缸圓錐破與回轉式破碎機的結構類似,采用橫梁、定錐總成和機架固定,主軸和動錐上下一起浮動,由偏心總成驅動破碎礦石。
在單缸破碎過程中,底部液壓缸通過主軸和定錐組施加破碎力,將其傳遞給橫梁、上機架、中機架和下機架,軸承承受壓應力,橫梁承受繞應力,而主機架承受拉應力。
由于單缸和多缸的機械結構不同,使其在破碎礦石時,機架受力也不同。單缸體受力為拉應力,多缸體受力為壓應力減弱。
從材料力學角度來看,塑性剛性材料所允許的壓應力一般是允許拉應力的1.5-2.5倍,也就是說,相同截面的鋼所承受的壓力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。顯然,多缸圓錐破在構架結構上有很大的優勢。
圓錐式破碎機根據排礦口調整方式的不同,分為主軸固定式和浮動式兩種。---種調整方法是通過定錐螺旋旋轉,上下移動,這種方法的優點是排礦口易被鎖定。后一種則是通過主軸上下浮動,調節排礦口。一、主軸固定式多缸液壓圓錐破
主軸固定式液壓圓錐破與單缸相比,破碎力大,破碎率高,斜率慢,破碎產品成品率和粉礦含量高。
主軸固定在下機架基座上,偏心總成固定在主軸上,由小齒輪傳動總成驅動,繞主軸轉動。動錐組通過球面瓦片置于主軸頂部,在偏心組的帶動下擺動。
調節環由周邊液壓缸連接到下機架上的下機架底座。定錐總成與調整環螺紋配合,液壓馬達驅動調整排水口或更換襯板,動作完成后鎖定油缸。當多缸圓錐破時,破碎力通過主軸調整環及周邊液壓缸傳到下機架底座,主軸受壓繞力,主機架整體無拉應力。
主機機架在周邊液壓缸的拉力作用下,也承受著壓應力,其值為周邊液壓缸的向下拉力合力減去破碎負荷力后,破碎工作---架的側壁受力反而減小。
二、主軸浮動式單缸液壓圓錐破
單缸圓錐破與回轉式破碎機的結構類似,采用橫梁、定錐總成和機架固定,主軸和動錐上下一起浮動,由偏心總成驅動破碎礦石。
在單缸破碎過程中,底部液壓缸通過主軸和定錐組施加破碎力,將其傳遞給橫梁、上機架、中機架和下機架,軸承承受壓應力,橫梁承受繞應力,而主機架承受拉應力。
由于單缸和多缸的機械結構不同,使其在破碎礦石時,機架受力也不同。單缸體受力為拉應力,多缸體受力為壓應力減弱。
從材料力學角度來看,塑性剛性材料所允許的壓應力一般是允許拉應力的1.5-2.5倍,也就是說,相同截面的鋼所承受的壓力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。顯然,多缸圓錐破在構架結構上有很大的優勢。