數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌---鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，---提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；
4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；
2.根據加產品的和材質要求，選擇適宜的鋸片；
3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；
4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求，數控裁板鋸，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他問題時通知主機手停機調整；
3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源，小型數控裁板鋸，對加工后的廢料雜物及時清理；
2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；
3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知---者和調度。
數控裁板鋸怎樣保養，下面由青島中意源給大家介紹一下：
1. 根據工作量應定期對機器內部進行除塵作業，---馬達的正常散熱。
2 .定期對推臺軌道進行除塵以---推臺的平穩運行。
3. 定期對皮帶進行檢查發現磨損情況應及時更換。
4. 定期對機身需潤滑部位注油---設備運行的穩定和安靜。
上述四點是裁板鋸保養得注意事項。
裁板鋸在我們工作時，要注意正確的操作方法，以---安全生產設備的的穩定性。裁板鋸工作時，咱們先---工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時，電腦數控裁板鋸，不要對曲線切割施加側壓力，雙臺面數控裁板鋸，裁板鋸在工作狀態中。
如果發現異常振動或工件有異味，要馬上停止工作，進行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時，要用專門的冷卻液---鋸片降熱影響切割，裁板鋸的排屑槽要及時清理不能造成渣屑堆積而影響生產。
裁板鋸的四大保養有哪些：
1、根據工作量，應定期對機器內部進行除塵作業，---馬達的正常散熱。
2、定期對推臺軌道進行除塵，以---推臺的平穩運行。
3、定期對皮帶進行檢查，發現磨損情況應及時更換。
4、定期對機身需潤滑部位注油，---設備運行的穩定和安靜。
登錄后臺
