煤矸石粉碎機(jī)在長期使用過程中可能多多少少會出現(xiàn)一些故障，這個時候就需要用戶們及時停機(jī)進(jìn)行檢查。如果是一些常見的故障，例如：錘頭、襯板磨損；轉(zhuǎn)子不平衡；內(nèi)部進(jìn)入金屬物料等問題，只用關(guān)閉設(shè)備，然后打開機(jī)殼，針對不同問題作出相應(yīng)的解決方法即可。不過需要值得注意的就是，在更換重要部件的時候，一定要將拆下的小配件放好，避免丟失。
無篩底煤矸石粉碎機(jī)的出料細(xì)度確實(shí)是3mm以下，約占85%，滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺設(shè)備可以粉碎出這么細(xì)的料？其原因在于：
1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速，每分鐘---到1200轉(zhuǎn)；
2.該設(shè)備有兩個粉碎腔合理銜接而成，西安石灰石粉碎機(jī)，物料進(jìn)入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎，從而達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度；
3.由于該設(shè)備兩個粉碎腔的設(shè)計，移動式石灰石粉碎機(jī)，錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運(yùn)動，從而布滿粉碎腔的空間，只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、---等。
4.看了以上幾點(diǎn)，即使煤矸石粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)和篩底，物料在得到細(xì)碎之后，直接從出料口處排出來。
用戶們在使用濕煤破碎機(jī)的時候，可能有時候會遇到機(jī)體溫度過熱的情況，有的甚至達(dá)到燙手的程度。這個時候需要用戶們立即停機(jī)，對濕煤破碎機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障之后再開機(jī)使用。那么在進(jìn)行維修的時候，哪些需要作為重點(diǎn)檢查對象呢。下面就來給大家做一下分析，看看究竟哪些原因會造成濕煤破碎機(jī)的溫度過高
1、潤滑油不足、變質(zhì)
這個我們就要檢查潤滑油的情況，過多過少或者污---變質(zhì)都會引起軸承過熱，并且會帶動破碎腔內(nèi)的溫度過高。
2、錘頭配重不平衡
出現(xiàn)這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機(jī)在運(yùn)作的過程中出現(xiàn)震動，使破碎的物料分布不均勻，石灰石粉碎機(jī)視頻，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生---的摩擦，從而產(chǎn)生很大的熱量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，石灰石粉碎機(jī)多少錢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時釋放，長時間下去就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
4、進(jìn)料不均勻
濕煤破碎機(jī)使用不當(dāng)，進(jìn)料時多時少，使其長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會造成破碎腔內(nèi)溫度過熱，---的話還會燒毀電機(jī)。
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