在濕法煙氣脫硫工藝中，霧化脫硫噴嘴是非常關(guān)鍵部件，工業(yè)螺旋噴嘴，霧化脫硫噴嘴的設(shè)計和對脫硫效率和穩(wěn)定產(chǎn)生較大影響，小編給大家介紹一下正確的霧化脫硫噴嘴的設(shè)計原則。
1、霧化脫硫噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)一定要設(shè)計的簡單店不要太復(fù)雜，因?yàn)閺?fù)雜的結(jié)構(gòu)很容易造成顆粒堵塞，簡單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)便于維修和更換，因?yàn)槭覞{本身是懸濁液，同時在石灰漿制備的過程中，不可避免的會有粗顆粒的雜質(zhì)混入，所以說脫硫設(shè)備的霧化脫硫噴嘴易于堵塞，影響了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
2、合理設(shè)計脫硫噴嘴的霧化角，因?yàn)殪F化角過大，會造成霧化漿液射到墻面上，造成粘壁和結(jié)垢，螺旋噴嘴，---時，造成設(shè)備無法運(yùn)行。
3、霧化粒徑不過細(xì)，在循環(huán)流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環(huán)，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細(xì)的霧化將滴，霧滴愈細(xì)，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細(xì)的霧化漿滴需要的霧化脫硫噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高。
4、能耗低，易于大型化，四氟螺旋噴嘴，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機(jī)組，隨著處理煙氣量的增加，霧化脫硫噴嘴噴漿---，脫硫除塵螺旋噴嘴，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實(shí)際操作性。
螺旋噴嘴不僅具有細(xì)密的霧化效果，而且可選擇的流量范圍及噴霧角范圍較寬，所以它的行業(yè)應(yīng)用較廣泛，其中代表的幾個行業(yè)有：
1、廢氣洗滌：螺旋噴嘴應(yīng)用于工業(yè)噴嘴的除塵洗滌中。
2、氣體冷卻：化工氣體的噴霧降溫。
3、洗滌與漂淋過程：造紙、紡織行業(yè)中的洗滌、漂淋。
4、防火滅火：螺旋噴嘴也應(yīng)用于消防滅火防火中。
5、煙氣脫硫系統(tǒng)：如脫硫螺旋噴嘴、---螺旋噴嘴在工業(yè)廢氣的脫硫脫硝工藝中的應(yīng)用。
6、降塵系統(tǒng)：螺旋噴嘴的除塵功能在各種粉塵場合非常實(shí)用。
7、產(chǎn)品：可用于產(chǎn)品的灌溉、的噴撒、植物保護(hù)的噴射、抗旱灌溉、農(nóng)產(chǎn)品的種植、農(nóng)作物的根部及底部的噴布、農(nóng)作物的大區(qū)域種植噴霧、農(nóng)作物的殺菌消毒等。
螺旋噴嘴較廣的應(yīng)用范圍也從側(cè)面反映出了它較好的使用性能。相信在未來，螺旋噴嘴的應(yīng)用會的廣泛，能給大家?guī)砩a(chǎn)和生活的便利。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理根據(jù)結(jié)構(gòu)不同又可分為填料塔和噴淋塔。在填料塔內(nèi)為便于吸收漿液與煙氣充分接觸，一般濕法脫硫吸收塔按吸收漿液與煙氣的流向分有順流塔和逆流塔兩種型式。脫硫塔內(nèi)布置若干層根據(jù)具體情況定旋流板的方式，旋流板塔具有---的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的so2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入---。
脫硫塔結(jié)構(gòu)：
so2吸收系統(tǒng)主要由脫硫主塔、連接煙道、傳質(zhì)層、噴淋層、組合式除霧器、預(yù)埋件及外部鋼結(jié)構(gòu)、沖洗系統(tǒng)組成。
脫硫塔工作原理：
煙氣經(jīng)除塵后，通過脫硫塔入口區(qū)從漿液池上部進(jìn)入塔體，在脫硫塔內(nèi)，熱煙氣逆流向上與自上而下的漿液循環(huán)噴射接觸發(fā)生化學(xué)吸收反應(yīng)，并被冷凝。添加的石灰石漿液由石灰石漿泵輸送至脫硫塔，與脫硫塔內(nèi)的漿液混合，混合漿液經(jīng)循環(huán)泵向上輸送由多層噴嘴噴出。漿液從煙氣中吸收硫的氧化物sox以及其它酸性物質(zhì)，在液相中硫的氧化物sox與碳酸鈣反應(yīng)，形成---酸鈣。脫硫塔自上而下可分為吸收區(qū)和氧化結(jié)晶區(qū)兩部分：上部吸收區(qū)ph值較高，有利于so2等酸性物質(zhì)的吸收；下部氧化區(qū)域在低ph值下運(yùn)行，有利于石灰石的溶解及副產(chǎn)品的生成。從脫硫塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10，生成石膏產(chǎn)品。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器或加熱器升溫后，由煙囪排入---。由于在脫硫塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率---。
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