巖石對輥破碎機的---勢：
1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護(hù)。
2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。
3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝，對輥機，操作簡單，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護(hù)，與同產(chǎn)量的其他破碎機相比，可---節(jié)省投資。
彈簧裝置。當(dāng)固體物料進(jìn)入破碎腔而不破碎時，輥輪的強度會增加，移動輥輪會向左移動，彈簧會被壓縮在移動外殼內(nèi)。物料排出后，輥輪會在彈簧的彈力作用下回到原來的位置。粉碎材料的粒度由兩個輥面之間的距離決定，可以適當(dāng)調(diào)整。
篩分和破碎雙重功能：兩個齒輥固定并有相對運動，如振動篩。符合粒度要求的物料首先通過從齒輥或齒輥與襯板之間的間隙泄漏的過濾器，以防止物料通過輥齒再次破碎，從而降低物料的破碎率和能耗，減少輥齒的破碎時間，延長使用壽命。同時，齒輥以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。
雙輥破碎機的破碎齒的作用---提高了剪切破碎對礦物的影響，減少了外雙輥破碎機的堵塞現(xiàn)象。
采用雙過載保護(hù)：一方面，扭矩吸收了液力偶合器斷裂的沖擊，---了雙輥破碎機的平穩(wěn)運行。當(dāng)齒輥由于壓力而過載時，壓縮彈簧在齒輥和夾緊部分之間沿徑向水平移動。另一方面，易于安裝和維護(hù)。在齒輪輥上，斷裂的齒條磨損到一定程度，可以減少更換、停機時間和生產(chǎn)成本。
下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數(shù)有哪些？
雙輥破碎機的主要參數(shù)：齒角、進(jìn)料粒度、輥速等。許多---不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。
1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，對輥機價格，摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。
2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。
3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，對輥機多少錢，硬度越高，小型對輥機，輥子速度越低，旋轉(zhuǎn)越快，摩擦力越小。和摩擦不足將---降低生產(chǎn)能力。
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