混合原油350℃以下各窄餾分中的氯主要是有機氯，無機氯很少。從各窄餾分中的氯分布來看：150℃以下的各窄餾分氯含量較高，氯分數均大于20 μg/g；150-200℃的各窄餾分氯含量相對較低；200-350℃的各窄餾分氯含量略高于150-200℃的各窄餾分。350℃以上重餾分氯含量高，且有機氯、無機氯含量均較高。這種分布不僅會造成常壓塔和加氫裝置的腐蝕，也給重油加工帶來一定的困難。
原油中沸點低于350 ℃的各餾分中，無機氯含量較低，但在沸點高于350 ℃的重餾分中，---無機氯含量卻---69 μg/g，這些無機氯可能來自未脫凈的無機鹽以及有機氯水解或熱解生成的無機鹽。
這可能是由于原油開采過程中引入的有機氯分布在輕餾分段，進口便攜式原油鹽含量分析儀，而隨著油品劣質化程度的增大，以復雜絡
合物形式存在的天然有機氯化物以及被含氮化合物捕獲的氯離子含量增加，該類化合物集中在重餾分段，使得有機氯在渣油餾分中含量增加
傳統的鹽含量測定方法為電量法，但這種測定方法復雜、成本高 且分析時間長達數小時 不能及時指導生產。因此采用電導法來測定．該方法簡單且分析時間短，數據準確。實驗原理為：先將原油中的鹽類轉化為可以電離的形式，再用鹽含量測定儀測量電導率。電導率是物質傳送電流的能力，原油中電解質的濃度不同，美國科勒原油鹽含量分析儀，溶液導電的程度也不同。通過測定原油的電導率來分析電解質即金屬離子的濃度，從而進一步得到其鹽含量。本方法是將原油溶解于無水---的混合溶劑中，美國克勒原油鹽含量分析儀，測定其電導值，根據儀器內置的氯鹽濃度與電導值關系的工作曲線，測得原油的氯鹽含量。
原油中的鹽含量的高低對裝置非常重要，原油中的鹽過高，會腐蝕裝置設備，會使設備結垢，使催化劑，這樣會給裝置生產造成很多影響。為了能---的檢測出鹽的含量，為裝置提供---的數據，就要從分析的各個環節入手，提高分析準確率，所以說要對原油鹽含量分析的影響因素進行深入的研究。目前，煉油產業是經濟發展的基礎，而隨著的發展，煉油廠赿來赿多，原油鹽含量分析儀，為了減少成本，提高設備的使用壽命，的分析原油鹽含量是成為煉油產業中重要的一環。
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