螺桿式空壓機(jī)在長(zhǎng)期的使用當(dāng)中，因操作的不規(guī)范或是內(nèi)部零件的老化都會(huì)使得機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致機(jī)械無---常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。總體來說，螺桿式空壓機(jī)的故障主要有以下幾方面：機(jī)器問題、內(nèi)壓?jiǎn)栴}、油位問題、油溫問題。不同故障的產(chǎn)生也需要使用不同的維修方法，ac阿特拉斯空壓機(jī)維修，具體可采取以下措施。
首先是機(jī)器問題，通常機(jī)器方面會(huì)出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號(hào)未消除導(dǎo)致。針對(duì)此故障的維修方法是在控制面板當(dāng)---故障信息調(diào)出并---確認(rèn)，同時(shí)復(fù)位。
其次是內(nèi)壓?jiǎn)栴}。在內(nèi)壓方面通常會(huì)存在內(nèi)壓過高及內(nèi)壓過低的現(xiàn)象。出現(xiàn)內(nèi)壓過高的原因及維修方法如下：傳感器失靈，針對(duì)此原因可進(jìn)行傳感器的更換，可排除故障;油氣分離器的濾芯被堵塞而導(dǎo)致氣體未能及時(shí)排出使罐內(nèi)氣壓升高，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障;zui小壓力止回閥無法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧的更換，可排除故障。出現(xiàn)內(nèi)壓過低的原因及維修方法如下：進(jìn)氣過濾器被堵塞，針對(duì)此原因可進(jìn)行過濾器的更換或清洗;進(jìn)氣口止回閥被卡住，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧或是閥體的更換;進(jìn)氣閥無法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行電磁閥的更換或是對(duì)加載電磁閥的線路進(jìn)行檢查;放氣管路出現(xiàn)泄漏，針對(duì)此原因可將卸載電磁進(jìn)行緊固處理或是裝飾卸載電磁進(jìn)行更換;油氣分離器的濾芯被擊穿，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換。
清洗回油單向閥
清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼1珠、鋼1珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。
清洗溫控閥
螺桿式空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
空壓機(jī)維保的7大要點(diǎn)：
1．維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。
2．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首1次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油，以后按正常空壓機(jī)排換空壓機(jī)日常維修要哪些需要注意的油周期每4000小時(shí)更換一次，-行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
3．油過濾器在次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換，第二次在使用2000小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。
4．維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。
5．在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。
6．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過濾器。
7．更換部件盡量采用公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應(yīng)商不會(huì)負(fù)責(zé)。
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