精密鋼管表面出現起皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓起皮，是因為滾壓屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產生很大的剛性力，1000n-3000n,對機床傳動機構導軌、損傷很大，---損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不連續，---時產生表層剝離現象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。
精密無縫鋼管內應力的退火工藝
將小口徑精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下---容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應力將影響小口徑精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
精密無縫鋼管以其生產制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無縫管和冷拉(軋)無縫管二種。冷拉(軋)管又分成環形管和異形管二種。無縫鋼管使用性能檢測能夠根據液(水)壓實驗、擠扁實驗、拉伸試驗、擴口實驗四個方面開展檢測，用于檢測無縫鋼管在接著生產加工生產制造加工工藝全過程中本身品質的可用工作能力。常見的使用性能檢驗有壓力、擠扁、彎折、擴口實驗等。
1、液(水)壓實驗：被試無縫鋼管內灌進一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時間(實驗工作壓力值與穩壓管時間按規范現定)，沒有滲漏狀況。該實驗為高檢測，常見于品悉數查驗。
2、擠扁實驗：把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔超過標準標值，查驗試件形變區無縫隙、裂開等缺點。
3、 拉伸試驗：把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按標準的彎芯半經，彎折到規范規定的視角后，彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點。
4、擴口實驗將無縫鋼管試件放置臺面上，張口往上，將按標準錐度采用的頂心壓進無縫鋼管中，直到實驗直徑擴口率超過標準后，試件表層無裂紋或裂開等缺點。
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