1、冷卻性能：冷卻作用是通過乳化液和因切削而---的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體刀具、工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具---度。
2、潤(rùn)滑性能：潤(rùn)滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以---的潤(rùn)滑可以減少功能消耗、刀具磨損和---的表面光潔度。
3、清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有---的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。
4、防銹性能：在金屬加工過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、氯離子、---堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕，機(jī)床部件與乳化液接觸的部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。因此要求乳化液有一定的防銹能力。
是用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑加工件的工業(yè)用液體，全合成切削液制造商，由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備---的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)，江西全合成切削液，適用于黑色金屬的切削及磨加工，是---的磨削產(chǎn)品。確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對(duì)加工產(chǎn)品的要求選用具體品種。假設(shè)已選定用油基，全合成切削液廠家，再根據(jù)被加工材料的特性如硬度、韌性等、加工的參數(shù)以及產(chǎn)品的光潔度要求來確定切削油的極壓性和活性，再根據(jù)切削時(shí)的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。
1、乳化液：它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%～80%)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性差，使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時(shí)的切削狀況，故使用量逐年減少。
2、半合成切削液：也稱微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢(shì)。
3、合成切削液：它的濃縮液不含礦物油，全合成切削液多少錢，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點(diǎn)是：使用---;優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削;溶液透明，具有---的可見性，---適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤(rùn)滑油，造成滑動(dòng)不靈活，潤(rùn)滑性能相對(duì)差些。
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