噴漆房廢氣處理的風(fēng)量應(yīng)該如何計算？
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計算方法：
設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積長×寬×高×換氣常數(shù)60～100次
公式中的換氣常數(shù)60～100次是經(jīng)驗值。如果噴漆房作業(yè)世家很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60次；如果噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70～80次；如果噴漆房作業(yè)時間長，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90～100次，甚至更多。
2、廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法，按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風(fēng)量，家具噴漆房，以有組織排放的實際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量
噴漆室的分類：按照涂裝生產(chǎn)性質(zhì)可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類。
間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺式，家具噴漆房廢氣處理，懸掛式，家具噴漆房多少錢，臺移動式三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開式。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè)，家具噴漆房，一般為通過式，由懸掛輸送機，電軌小車和地面輸送機等運輸機械運送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預(yù)處理設(shè)備，涂膜固化設(shè)備，運輸機械等共同組成自動涂裝生產(chǎn)線，這類噴漆室，可在噴漆室進出口配置漆前準(zhǔn)備室和晾干室。
噴漆室的設(shè)計應(yīng)注意以下事項：
為---涂裝工藝所需的供風(fēng)清潔度，必須正確選用過濾袋和過濾層，在噴漆室供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有粗過濾和細過濾，分別采用初效、中效過濾袋。在噴漆室的動、靜壓室間和頂棚一般還需設(shè)置過濾袋和無紡布過濾層。
噴涂作業(yè)室頂棚的過濾層的材質(zhì)和鋪設(shè)、無紡布過濾層的都將直接影響氣流的均勻性和涂膜，鋪設(shè)的厚度要均勻、夾緊，不應(yīng)有漏縫，選用的無紡布應(yīng)是不起塵型。如果在無紡布過濾層下放置1~2層黏性紗布，更能---進入噴漆室內(nèi)空氣的凈化程度。
在新建安裝噴漆室的過程中，應(yīng)注意供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、動、靜壓室等清潔度，應(yīng)擦凈后安裝，在冷調(diào)試之前應(yīng)清理擦凈，啟動供、排風(fēng)機運轉(zhuǎn)一定時間，在正式投產(chǎn)前再安裝過濾袋和過濾層。
在噴漆室運行中應(yīng)經(jīng)常檢查過濾層袋前、后的氣壓差，如果壓差大雨額定值，則需更換或清洗過濾袋層。
噴漆室系統(tǒng)設(shè)備中嚴(yán)禁采用含油導(dǎo)致涂膜產(chǎn)生縮孔的材料如有機硅酮、油等及配件。如密封膠、墊圈、密封橡膠條等在選用前必須通過縮孔實驗，確認(rèn)不含導(dǎo)致產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)才能使用。
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