磨床加工安全操作規程。
1.工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整---的狀態。
2.手動檢查各部件后，鍵和無心磨床價格，空車運行，鍵和無心磨床，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，即可工作。
3.工作前，手動調整換向擋鐵的位置，并按工件磨削長度擰緊。
4.機床工作時，鍵和無心磨床批發，液壓系統的壓力不得超過規定值范圍。油溫不得超過50℃。當氣缸內有空氣時，磨頭應在大的行程中來回排氣數次。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動互鎖機構，用液壓自動往復運動時，必須拔出手柄。
無心磨床主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
無心磨床的錐度誤差。
1、前導板向導輪方向傾斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導板向導輪方向傾斜引起工件后部直徑偏小，調整前后導板，使與導輪母線平行，且在同一直線上。
2、磨削輪修整不準確，鍵和無心磨床多少錢一臺，本身有錐度，根據工件錐度的方向，調整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪。
3、工件軸線與磨削輪和導輪軸線不平行時，應調整托板前后的高低或者修調托板。
4、磨削輪和導輪的表面已經磨損時，需要重新修整磨削輪和導輪。
砂輪高速旋轉進行磨削，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，經過調整導輪軸線的微小傾斜角來完成軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時，經過導輪架或砂輪架的移動來完成徑向進給，適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。
在一切部件的接頭處進行校準，然后拆開機床子體系。砂輪體系，砂輪修整體系，導輪體系，導輪修整體系，液壓體系，光滑體系。請將無心磨床一切部件的附件和螺栓分門別類放置，以免混雜或丟掉。
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