干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。本文主要介紹干燥機的干燥過程。
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。
干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，牛肉干烘干設備廠，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
在干燥過程中需要同時完成熱量和(濕分)的傳遞，---物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，---熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，牛肉干烘干設備價格，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，牛肉干烘干設備廠家，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
選擇干燥設備應考慮的因素：
1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產量要求及遠景規劃。
4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。
7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、)。
9.安裝場地大小，有無特殊要求。
10.要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的---條件。
11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
12.用戶的操作人員水平及維修能力。
對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，---安裝進度及安裝。目前在食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。大型設備日處理量都是幾十噸。烘干機的高溫氣體在移動時，流體緊靠烘干機滾筒壁面上就會有一層用來氣體做層流運動的邊界層，延邊牛肉干烘干設備，大家都把這種流體運動的邊界層又稱作了層流底層，層流底層中的流體的移動形式就是平行在滾筒壁面的移動，因為層流底層中沒有產生橫向的位移，所以在熱量經過層流底層時，只有以傳導的形式來進行烘干機高溫氣體的熱量傳遞。烘干機的熱傳遞依靠的是高溫氣體和物料的熱交換，物料是經過了高溫把水分蒸發出的，氣體中是依靠流體定義的質點廣義的位移，熱氣體中的熱量是經過高溫傳遞向低溫。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用---向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
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