旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用性能分析
熱空氣切線進(jìn)入枯燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入枯燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的---效果下，物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散，塊狀物料迅速破壞，與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中間排出枯燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器收回，未干透或大塊物料受離心力效果甩向器壁，從頭落到底部 破壞枯燥。
閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)運(yùn)作有哪些
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機(jī)工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段，硬脂酸鎂旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，分別為：
1、當(dāng)物料進(jìn)入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、物料粉碎后， 高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個(gè)的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運(yùn)動(dòng)，通過分級(jí)后排出干燥器。
3、閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，能---塊狀物料處于---的流化狀態(tài)而 熱空氣包圍。
4、分級(jí)器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí) 擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥器。但外層的大顆粒在不斷 粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水分滿足要求后 氣體帶出。
如何正確操作和使用閃蒸干燥機(jī)？關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)
??閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，活性白土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
??閃蒸干燥機(jī)具有熱、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。膏狀材料可直接干燥成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)約干燥前的預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序干燥速度快，材料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥材料的成分，---有利于熱敏性材料的干燥干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，無機(jī)鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，成品高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
??江蘇博鴻與您共同探討:如何正確操作使用閃蒸干燥機(jī)？
??1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至較佳位置。
??2.所有檢查無誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，啟動(dòng)---機(jī)，然后打開鼓風(fēng)機(jī)和馬達(dá)，使閃蒸干燥機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
??3.查看儀表板，待風(fēng)溫達(dá)到要求后，將物料投入，注意投料速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。測(cè)試時(shí)，一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫應(yīng)控制在80℃—120℃之間，如果溫度過高或過低，要調(diào)整進(jìn)料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若停運(yùn)表示機(jī)料過多，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停止清料。
??4.為方便計(jì)算產(chǎn)量，一般試驗(yàn)時(shí)間為1~2小時(shí)即可。試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量材料的含水量，如果不滿足要求，調(diào)節(jié)干燥機(jī)，加大熱風(fēng)量，調(diào)節(jié)給料器的速度，提高入口風(fēng)溫的溫度。
??5.，投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先降溫，待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。
江蘇博鴻生產(chǎn)制造的閃蒸干燥機(jī)，可連續(xù)干燥比重較大物料關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)干燥大物料
??利用氣流閃蒸干燥原理，閃蒸干燥機(jī)具有干燥強(qiáng)度大、時(shí)間短、能耗低、溫度低、操作方便、---等優(yōu)點(diǎn)。干燥的產(chǎn)品具有品---、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、沒有污染、清潔衛(wèi)生等特點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)也適用于熱敏性物料和粘性物料的干燥。
??閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：
??1.利用脈沖線的分支改變尺寸，以改變氣流速度，并使整體傳熱系數(shù)高，以連續(xù)干燥大物料。
??2.物料干燥時(shí)間短，尾氣溫度低于55℃，干燥速度高。
??3.整體閃蒸干燥機(jī)采用負(fù)壓干燥，工作環(huán)境清潔，沒有污染。
??4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無易損件。
??閃蒸干燥是指將懸浮在熱氣流中的顆粒進(jìn)行干燥，使用閃蒸干燥機(jī)干燥淀粉是較經(jīng)濟(jì)的干燥方法。整個(gè)過程是全自動(dòng)的，不需要任何處理或人工-。根據(jù)濕餅中水分含量的變化自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料速度，從而獲得一致的產(chǎn)品。
??閃蒸干燥的原理是瞬間蒸發(fā)表面水分。眾所周知，濕塊的表面積隨著塊的尺寸減小而增加。濕餅分解成細(xì)粉以增加表面積。
??操作原理：將濕淀粉餅送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)。螺旋進(jìn)料器以額定容量向粉碎機(jī)提供受控進(jìn)料。空氣經(jīng)過空氣過濾器后被加熱。熱空氣和濕淀粉餅在粉碎機(jī)中充分混合。干燥管將粉狀物料輸送至旋風(fēng)分離器，并在輸送管中完成干燥。
??分解后的粉末通過干燥管所花費(fèi)的時(shí)間稱為干燥的停留時(shí)間。該物料失去了被熱空氣吸收的水分。空氣溫度降低，而濕度增大。粉末在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行干燥。干燥的粉末和空氣在旋風(fēng)分離器中分離。粉末通過氣閘從旋風(fēng)分離器中排出。根據(jù)客戶的要求，可選用袋式過濾器，使效率較大化。
??以上就是閃蒸干燥機(jī)的相關(guān)內(nèi)容介紹。江蘇博鴻干燥公司作為一家從事干燥設(shè)備的企業(yè)，我們生產(chǎn)各種閃蒸干燥機(jī)。如果您需要相關(guān)產(chǎn)品，請(qǐng)---我們咨詢。
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