概述
ah、hh 型渣槳泵為單級單吸懸臂臥式離心泵，為替代 pn、ph 等型號的節(jié)能換代產(chǎn)品。適用于冶金、礦山、煤炭、電力建材等工業(yè)部門輸送含有懸浮固體顆粒的液體，如精礦、尾礦、灰渣、煤渣、水泥、泥土、砂礫等強硬度、強磨蝕高濃度渣漿，被輸送的固液混合物溫度一般不超過 80 ℃，漿體重量濃度可達 60％。
ahr型襯膠泵，輸送含有懸浮固體顆粒的漿體介質(zhì)，具有---的耐磨性、抗撕性、耐沖性、高彈性及化學(xué)穩(wěn)定性。抽送無棱角的細(xì)顆粒，其效果好于金屬。
應(yīng)用范圍
ah 、hh型渣槳泵適用于冶金、礦山、煤炭、電力建材等工業(yè)部門;
ahr型襯膠泵，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電廠、化工、建材等工礦企業(yè)
渣漿泵的處理措施：1渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。2如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損---，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，潛水泥漿泵廠家，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用---技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。3如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損---，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，天津泥漿泵，保持密封水清潔。4主要有以下5 點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成渣漿泵---啟動時會出現(xiàn)振動，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。吸入管進氣不均勻。 應(yīng)---泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。渣漿泵軸承游隙大。軸承游隙過---導(dǎo)致泵的振動大， 在日常設(shè)備運行中應(yīng)---注意觀察泵的情況，臥式渣漿泵上料泥漿泵， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。5主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出渣漿泵，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。
1、如果要排空渣漿泵箱中的所有機油，可以擰開箱底部的排油螺塞以排出機油。
2、當(dāng)泵排油時，液位高度應(yīng)距油箱頂板不超過30毫米，以---泵中軸承的潤滑和冷卻。當(dāng)千斤頂工作腔的容積太大時，需要一個額外的油箱。排干油后，請---液位非常低，高度不小于100mm，以避免吸油。
3、調(diào)速渣漿泵開始運行500小時后，應(yīng)更換機油，并清潔油箱和過濾器，機油應(yīng)通過目測和實驗室測試進行測試。當(dāng)機油下降時，應(yīng)及時更換機油。---同時清潔油箱和機油濾清器，礦用臥式泥漿泵抽淤泥泵，如果機油中有金屬屑或水，請找出原因并排除故障。
4、在液位降低的短時間內(nèi)，軸承會被附著的油和柱塞彈簧的飛濺油潤滑。油箱的濾油器和泵下方的濾油器由230目/英寸的銅絲網(wǎng)制成，并進行了濾油，網(wǎng)應(yīng)該經(jīng)常清洗以防止堵塞。在使用過程中，油箱中的油溫不得超過60°c，并在---時采取適當(dāng)措施進行冷卻。
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