皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導向滾筒的聯接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，工廠生產線廠家，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。滾筒應寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。按照蘇聯鋼橋標準，滾筒的寬度根據皮帶寬度而定，通常是：
滾筒=皮帶+50~100公厘。
驅動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯軸節或經過附加的皮帶傳動裝置而與驅動相接。為了增加驅動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或---鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設導向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅動裝置運轉的。
皮帶輸送機流水線也有采用附加壓緊帶的裝置，壓緊帶把工作的皮帶壓緊在滾筒上。后一種裝置，當皮帶的從動分支任意拉緊時，就可能傳遞任意圓周力，同時驅動裝置的工作無任何震動。為使裝置減輕重量和結構緊湊起見，宜采用其內部安裝有電動機和傳動裝置的主動滾筒。為了減少繞過滾筒的橡膠皮帶的磨損，采取較大直緊的滾筒。但這樣卻增加了重量并擴大了裝置的外擴廓尺寸。
跑偏故障解決：
皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：
1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
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