注塑加工產品產生熔接痕的原因
注塑加工產品產生熔接痕的原因
注塑加工過程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式匯合時,因不可以完全熔合而產生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫,熔接縫處的強度等性能非常差。本日給大家分享注塑加工產品產生熔接痕的原因。
一、加工方面:
1、---壓力、速度過低,料筒溫度、模溫過低,造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。
2、---壓力、速度過高時,會出現噴射而出現熔接縫。
3、應增加轉速,增加背壓壓力使塑料粘度下降,密度增加。
4、塑料要干燥好,再生料應少用,脫模劑用量太多或欠好也會出現熔接縫。
5、降低鎖模力,方便排氣。
溢晟塑膠如何提高設計水平
溢晟塑膠如何提高設計水平
要作到這一點,不僅要完全---客人的要求,還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑模具設計水平,應遵循以下幾點設計原則:
1.每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以---盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
2.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。
3.適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
4、在設計時多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工和產品生產時的情況,吸取其中的經驗和教訓。
5、設計注塑產品時必須綜合考慮產品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時---部分工藝性,可得到---的外觀或性能。
6、多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關系。
塑料注塑加工模具問題
在塑料注塑加工模具方面的問題有以下兩點:
1、模具分型面精度差。活動模板變形翹曲;分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
2、塑料注塑加工模具設計的不合理。模具型腔的開設位置過偏,會令時模具單邊發生張力,引起溢邊。
塑料模具加工廠家-溢晟塑膠
溢晟擁有10多年模具制造經驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝,溢晟每一步都采用好的原材料和的技術。
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