45#精密鋼管電化學(xué)腐蝕
1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。
2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
5、原料：20#無縫鋼管原料的化學(xué)缺點(成份不均勻、s、p雜質(zhì)等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與20#無縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成20#無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕
1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使20#無縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。
2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕20#無縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。
3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在---條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與20#無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。
精密無縫鋼管是以鋼卷盤為原料的螺旋形鋼管，經(jīng)常加熱擠壓，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。 原材料是鋼卷，焊絲和焊劑。 輸入前需要進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。 帶頭和尾部對接，精密無縫鋼管采用單線或雙線埋弧焊，鋼管滾壓后采用自動埋弧焊。 在成型之前，將帶材弄平，修整，刨平，表面清潔和預(yù)彎曲。 電接點壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力，---輸送帶的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥壓成型。 焊縫控制裝置用于---焊縫滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管道直徑，不對中量和焊縫間隙。
一：無縫鋼管為什么進(jìn)行防腐
無縫鋼管是比較的一種鋼管,價格是非常昂貴的,但是畢竟原材料也是鐵,也會長銹,也是影響在管道中的使用壽命,因此無縫鋼管防腐在管道施工前也是必須做的一道工序,對于無縫鋼管主要是做3pe防腐或者是環(huán)氧煤瀝青防腐,下面就對無縫鋼管防腐所需注意事項介紹一下。
第二：無縫鋼管防腐工藝流程
鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹***涂底漆***遍面漆***第二遍面漆***纏玻璃絲布***面漆***面漆;
內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹***涂底漆***遍面漆***第二遍面漆***第三遍面漆
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