經常使用數控機床
一、脂潤滑優缺點
1、脂潤滑優點
1流動性小,不泄漏:相對于油潤滑來說脂潤滑使用的是油脂,它是一種很濃稠的液體,流動小性比較小,不容易出現泄漏現象,這樣一來,就很少會出現油脂浪費的問題,油脂的實際利用率也高,成本也就得到了節省。
2維持時間長,易于維護:在脂潤滑過程中會在軸承表面形成一層油膜,油膜的強度會比較高,比較有利于滾動軸承的密封作用,這樣的油膜可以延長潤滑維持時間,使得軸承維護簡單方便。
2、脂潤滑缺點
1摩擦力矩大:脂潤滑因為濃度比較高,所以它的摩擦力矩相對于油潤滑來說會稍微大一點,這樣一來在軸承有高速運轉需求的時候,反應就會沒有油潤滑的軸承靈敏,因此,在一些對速度要求比較高的軸承上面,脂潤滑的適應性是比較低的。
2降溫性能差:溫度對數控機床電主軸軸承的運轉來說還是比較重要的,這時就---出軸承潤滑脂或潤滑油的溫度調節能力的重要性,而脂潤滑的方式相對油潤滑來說,降溫性能要差一點,若滾動軸承中潤滑脂添加過多,還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
---軸承清潔
軸承清潔度的保持,除了有軸承安裝現場的清潔,還有一個問題非常關鍵,那就是軸承本身的清潔,一般在軸承安裝之前都會有清潔洗過程,如果清洗不干凈,是不建議安裝軸承的,一般清洗的方法如下:
1選擇清洗劑。選用的清洗劑,一般來說封存在軸承上的防銹油,可以用溶劑型清洗劑清洗。如果軸承上有較厚的防銹油,可以先用金屬零部件溶劑型油污清洗劑,適當加熱溶解清洗,待表面防銹油脂溶解后取出,永磁電主軸,再進行擦拭即可。
2清洗步驟。清洗剛開始時宜緩慢轉動,往復搖晃,不得過分用力旋轉,否則軸承的滾道及滾動體易被污物附著。軸承清洗數量較大時,可分粗、細清洗兩步進行。粗清洗時,如果使軸承帶著贓物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,加工永磁電主軸,大致干凈后,轉入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。
3清洗檢查。軸承清洗完畢后,仔細觀察,在其內外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩余的油。檢驗時,可先用干凈的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指來回慢慢搓研,手指間若有沙沙響聲,說明軸承未清洗干凈,應再洗一遍。
機床電主軸軸承在其使用的過程中表現出很強的的規律性和可重復性。軸承在開始使用,振動和噪音都比較小,但隨著使用時間的增長,些零散的頻譜,幅度小,永磁電主軸加工,可能是由于在制造過程中的些缺陷造成的,如表面毛刺。繼續運行投入使用,軸承的振動和噪聲開始增大,有時會出現不同的聲音,振動增大,從這段時間的變化我們可以預計軸承該是出現了早期故障。
此時,需要密切監察軸承,密切關注變化。從那時起,軸承峭度值開始迅速下降,并接近正常,而振動和噪聲開始---增加,當振動超過振動標準如iso2372標準,始軸承峭度也快速增加,當兩者都超過振動標準,并高于正常相對標準提供峰值的峭度值,我們認為軸承已進入生產后期出現故障,需要及時維修設備,更換機床軸承。